- [企業(yè)動態(tài)]如何解決快速冷卻鑄鐵件？2019年01月09日 14:47
- 冷模塑材料的使用可以加快 鑄鐵件的冷卻速率。由于真空消失模鑄造用砂重用率為 98%%，雖然不能忽略特殊砂一次性投資增加，但鑄造質量效益。冷砂和砂冷卻速率可以是 1-4 倍，大大超過傳統(tǒng)砂鑄。 通過鑄鐵件化學成分的調整和優(yōu)化修改可以抵消緩慢凝固的負面影響。如在通過增加鉻磨球的生產，可以一方面，增加碳化物對鉻碳化物的形成，從而顯著提高了磨球硬度及含量成分增加中銅含量的矩陣-固溶強化和細化晶粒，沖擊值是這樣。 二、影響質量因素 第一是鑄鐵件的設計工藝性。進行設計時
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造設備的優(yōu)勢性能2019年01月09日 13:45
- 根據(jù)資料顯示，消失模鑄造設備有很多優(yōu)點，但是很多不了解的人在對其進行選購時往往會遇到困難，今天便為大家介紹一下它的優(yōu)勢性能。 (1)消失模鑄造設備的鑄件尺寸形狀精確，重復性好，具有精密鑄造的特點; (2)鑄件的表面光潔度高; (3)取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品; (4)不合箱、不取模，大大簡化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品; (5)采用無粘結劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，根除了由于
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- [企業(yè)動態(tài)]如何選用消失模涂料的耐火填料2018年12月24日 14:29
- 在消失模鑄造中，如何選用涂料的耐火填料，主要考慮填料的如下性質： (1)耐火度; (2)密度; (3)熱膨脹系數(shù); (4)粒型與粒度分布; (5)與金屬液的化學反應性; (6)發(fā)氣量; (7)與涂料中其它成份的互融性; (8)對操作工人健康與環(huán)境是否影響。 1、鋁礬土粉 鋁礬土以其耐火度高、化學穩(wěn)定性好，膨脹系數(shù)小且來源豐富、價格低等特點，近年來在普通鑄造鋼涂料及鑄鐵涂料中廣泛應用。 2、鋯英粉和N-3粉 鋯英粉由鋯英砂加工而成，其線膨脹系數(shù)小、熱震穩(wěn)定性好，耐火度高且在高溫
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造主要包括哪些優(yōu)勢？2018年12月24日 14:20
- 1.鑄件尺寸形狀精確，重復性好，具有精密鑄造的特點，在一定程度上可替代精密鑄造; 2.鑄件的表面光潔度高; 3.取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品; 4.不合箱、不取模，大大簡化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品; 5.采用無粘結劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結劑引起的各種鑄造缺陷和廢品; 6.簡化了砂處理系統(tǒng)，型砂幾乎全部重復使用，型、芯砂制備改為模束制作; 7.落砂極其容易，大大降低了落砂的工作量
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- [企業(yè)動態(tài)]機床鑄件鑄造過程中要避免的事項2018年11月30日 11:01
- 機床鑄件均采用樹脂砂、消失模鑄造，我公司有一條完善的樹脂砂生產線，整個生產過程無污染，三級環(huán)保，可以排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷，下面我們就來了解生產中機床鑄件應該注意以下幾點： 一、在澆注初期，特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間，由于模樣材料氣化所產生的大量氣體，當直澆口沒充滿或剛開始澆注時金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產物的氣體壓力時，過快地澆注易產生嗆火現(xiàn)象，使金屬液飛濺。為了避免這種現(xiàn)象，在澆注開始階段可采取先細流慢澆的方法，待澆注系統(tǒng)被金屬液充滿后，即可加大澆注
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造廠設備使用操作2018年11月21日 11:47
- 消失模鑄造廠專業(yè)制作消失模-白膜，包裝白膜消失模鑄造是20世紀50年代末發(fā)展起來的革命性新技術，其設計制造靈活，可生產非常復雜的鑄件，生產工序簡潔，生產效率高且綠色環(huán)保，產品近無余量、精確成形，鑄件質量好，被譽為“21世紀的鑄造新技術”、“鑄造中的綠色工程”。 按EPC工藝先制成泡塑模型，涂掛特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，三維振動緊實，抽真空狀態(tài)澆鑄，模型氣化消失、金屬置換模型，復制出與泡塑模型一樣的鑄件，冷凝后，
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造廠設備對原材料有哪些要求2018年11月21日 11:06
- 消失模鑄造廠專業(yè)制作消失模-白膜，包裝白膜消失模鑄造是20世紀50年代末發(fā)展起來的革命性新技術，其設計制造靈活，可生產非常復雜的鑄件，生產工序簡潔，生產效率高且綠色環(huán)保，產品近無余量、精確成形，鑄件質量好，被譽為“21世紀的鑄造新技術”、“鑄造中的綠色工程”。 消失模鑄造廠設備對原材料有哪些要求： 1、氣化溫度和發(fā)氣量低; 2、氣化速度快，殘留物少; 3、單體的含量小于0.5%; 4、分子量比普通包裝用珠要高; 5、足夠的發(fā)泡能
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造廠設備工藝有哪些利用價值呢2018年11月21日 11:05
- 消失模鑄造廠專業(yè)制作消失模-白膜，包裝白膜消失模鑄造是20世紀50年代末發(fā)展起來的革命性新技術，其設計制造靈活，可生產非常復雜的鑄件，生產工序簡潔，生產效率高且綠色環(huán)保，產品近無余量、精確成形，鑄件質量好，被譽為“21世紀的鑄造新技術”、“鑄造中的綠色工程”。 消失模鑄造廠設備工藝有哪些利用價值呢？ 在有效提升消失模鑄造廠設備工藝產品質量整體發(fā)展的運用過程中，要以全面性能的運用優(yōu)勢，不斷增強其產品實力的提升，以全面應用能力的發(fā)揮
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造如何澆注呢2018年11月21日 11:04
- 消失模鑄造在澆注時，為了排出氣體和模樣氣化殘渣，直澆道要有足夠的高度以使金屬液有足夠的壓頭以推動金屬液流穩(wěn)定快速充型，確保鑄件表面完整清晰。在實踐中有些企業(yè)采用原有砂型鑄造用的澆口杯，由于尺寸較小，易出現(xiàn)液流不平穩(wěn)導致工件報廢的現(xiàn)象。為保證有足夠的流量使?jié)沧⑦^程不斷流，并很快建立起動壓頭，可改用較大的澆口杯；直澆道做成中空來減少發(fā)氣反噴，增大開始澆注時的壓頭。 消失模鑄造采用負壓干砂振動造型，采用此種方法造型時鑄型強度遠大于濕型砂強度。采用抽負壓方法可提高鑄型的穩(wěn)定性，及時抽
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模在行業(yè)之中能夠有什么樣的作用2018年11月21日 11:03
- 因為我們要能夠消失模鑄造成套設備，因為這樣就是在吸取國內外先進工藝基礎上，能夠要看到了在結合我國國情和生產實際，針對了在消失模鑄造設備生產原理：所以我們就是該法按EPD工藝先制成泡塑模型，在產品的涂掛特制涂料，能夠要看到了就是針對了市場變化。 所以就是要讓在模型氣化消失， 在看到了就是隨著金屬液置換模型， 保證了市場在復制出與泡塑模型一樣的鑄件。并且要能夠在讓消失模鑄造設備工藝流程，保證了在市場上，能夠制作泡塑白模，可以看到了就是要將消失模特制隔層砂箱置于振蕩事情臺上
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造工藝設計原則是什么？2018年11月21日 10:50
- （1）控制澆注系統(tǒng)始終呈充滿狀態(tài) 負壓消失模鑄造的澆注過程是鋼水充型的同時塑料模氣化消失的過程，澆道若有不充滿時，由于涂料層強度有限，極容易發(fā)生砂子塌陷，造成鑄件缺肉。 （2）控制鋼液從底部往上返，利于平穩(wěn)充型，不容易形成空的內腔。 （3）由于真空的吸力作用，在重力和吸力作用下，鋼水充型速度加快，澆注系統(tǒng)適宜偏大些。 消失模鑄造工藝包括澆冒口系統(tǒng)設計、澆注溫度控制、澆注操作控制、負壓控制等。由于鑄件品種繁多、形狀各異，每個鑄件的具體生產工藝都有各自的特點，并且千差萬別。澆注
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄件表面粗糙的原因2018年11月21日 10:48
- 表面粗糙度是檢測消失模鑄件質量的一個主要質量指標，但是，影響其表面粗糙度的因素較多，下面我們消失模鑄造廠帶大家簡單了解一下：1、表面質量 消失模鑄件是以柱狀結晶結構網做骨架，耐火材料、添加劑和水等充填在中間，從而在干燥焙燒后表面存在著大小不一的孔隙。金屬液透入表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金屬液滲入深度：與晶體直徑、表面孔隙平均直徑聲、合金液表面曲率半徑等有關。2、壓型和熔模表面質量 熔模表面粗糙度是影響鑄件表面粗糙度的最重要一環(huán)，它又與壓型表面質量、熔模壓制方法和壓制
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- [企業(yè)動態(tài)]影響消失模鑄件尺寸精度的因素有哪些2018年11月21日 10:41
- 對于任何零件來說，尺寸的精度永遠是一個非常關鍵的問題，消失模鑄件也不例外。但是常常有一些別的因素會影響到它的尺寸精度。下面我們消失模鑄造廠帶大家一起了解一下影響消失模鑄件尺寸精度的因素： 一般情況下，影響鑄件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模鑄件本身的結構、形狀、大小，泡沫塑料質量的影響，涂料涂層的影響，鑄造過程中造型、澆注環(huán)節(jié)的影響等。 在整個消失模鑄造流程中，澆注工藝是至關重要的環(huán)節(jié)之一，澆注系統(tǒng)、澆注速度、澆注溫度、澆注工序四個因素是提高鑄件質量的關鍵工序，只有不斷
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造工藝在發(fā)展中依然存在一些問題2018年11月21日 10:40
- 消失模鑄造工藝及產品因為外觀好看，質量好，尺寸精度高，等優(yōu)點在我國鑄造行業(yè)中得到了很好運用，國內有關廠家及科技人員不斷在原材料和工藝設備上進行研制開發(fā)，使該工藝基本實現(xiàn)國產化，更進一步推動了消失模鑄造工藝，技術的發(fā)展。然而消失模鑄造工藝在發(fā)展中依然存在一些問題。其主要問題有：一、消失模鑄造廠的生產規(guī)模小。二、一些廠家消失模鑄件質量上不去，鑄件成品率低，未能顯示這一工藝的先進性，嚴重影響這一新工藝的市場競爭能力。三、我國消失模鑄造廠生產的產品檔次較低，對于高難度鑄件我們還不能大
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造的特點2018年11月21日 10:38
- 消失模鑄造是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型黏結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在于石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的鑄造方法。 剖豳圈II(a)組裝后的泡沫塑料模樣(b)緊實好的待澆鑄型(c)澆注充型過程(d)去除澆冒口后的鑄件圖3 - 34消失模鑄造澆注的工藝過程消失模鑄造具有以下特點。第3章 鑄造成型技術由于采用了遇金屬液即氣化的泡沫塑料模樣，無需起模，無分型面，無型芯，因而無飛邊毛刺，鑄件的尺寸精度和表面粗
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- [根欄目]消失模工藝注意事項2018年11月21日 10:19
- 在消失模鑄造工藝中，整個工藝流程包括七個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)對于消失模鑄件質量都具有很大的影響作用，當然澆注過程也是整個消失模鑄造工藝流程中至關重要的一環(huán)，掌握澆注工藝注意事項，嚴格把控澆注工藝中的每個細節(jié)是生產高質量消失模鑄件的關鍵。消失模鑄造廠的澆注過程是鋼液充型，同時泡塑模具汽化消失的過程。整個過程中需要注意的是：（1）澆道自始至終要沖滿鋼液，如若不滿，由于涂料層強度有限，很容易發(fā)生型砂塌陷以及進氣現(xiàn)象，造成鑄件缺陷。（2）澆鑄鋼液時一定要把握住，保證做到穩(wěn)、準、快。瞬時充滿
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模的用途優(yōu)點2018年11月21日 10:18
- 消失模鑄造廠與傳統(tǒng)的砂型鑄造相比較有如下顯著優(yōu)點： 1、消失模鑄造不需要分型和下芯子，所以特別適用于幾何形狀復雜、傳統(tǒng)鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。 2、消失模鑄用干砂埋模型，可反復使用，工業(yè)垃圾少，成本明顯降低。 3、消失模鑄造沒有飛邊毛刺，清理工時可以減少80%以上。 4、消失模鑄造可以一線多用，不僅可以做鑄鐵、球鐵，還可以同時做鑄鋼件，所以轉項靈活，適用范圍廣。 5、消失模鑄造不僅適用批量大的鑄造件，進行機械化操作，也適用于批量小的產品手工拼接模型。 6
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模的生產線2018年11月21日 10:16
- 一、單機或簡易型鑄造生產線通常在鑄造車間設置1-2臺(造型時用)三維振動臺，幾個-10多個專用砂箱，砂箱吊運或設有輥(軌)道的砂箱簡易輸送線，干砂一般是自然冷卻或設有簡易型砂冷卻裝置，另加一套抽真空系統(tǒng)和砂除塵篩分設備。投資靈活，費用在8-15萬，生產規(guī)模一般在500-5000噸。 這種生產模式是比較符合我國國情，花錢少，上馬快，深受我國廣大中小企業(yè)歡迎，發(fā)展十分迅速。這類工廠占我國消失模鑄造廠點的90%以上。 二、國產型消失模鑄造廠流水線采用機械、液壓、氣動和電控方式，自
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模生產原理與工藝流程2018年11月21日 10:15
- 1、消失模鑄造廠生產原理:該法按工藝要求先制成泡塑模型,涂掛特制耐高溫涂料,干燥后,置于特制砂箱中,再按工藝要求填入干砂,利用三維振動緊實,抽真空狀態(tài)下澆鑄金屬液,此時模型氣化消失,金屬液置換模型,復制出與泡塑模型一樣的鑄件.2、工藝流程:A、制作泡塑氣化模.B、組合澆注系統(tǒng).C、氣化模表面噴刷特制耐火涂料并烘干.D、將特制隔層砂箱置于三維振動工作臺上.E、填入底砂(干石英砂)振實,刮平.F、將烘干的氣化模型放于底砂上,按工藝要求填滿干砂,數(shù)控振動適當時間,然后刮平箱口.G、
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- [根欄目]消失模鑄造的技術特征有哪些2018年11月21日 10:14
- 鑄件精度高消失模鑄造是一種近無余量、精確成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm；鑄件尺寸精度可達CT7至9；加工余量最多為1.5至2mm，可大大減少機械加工的費用，和傳統(tǒng)砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工時間。設計靈活 為鑄件結構設計提供了充分的自由度?？梢酝ㄟ^泡沫塑料模片組合鑄造出高度復雜的鑄件。無傳統(tǒng)鑄造中的砂芯 因此不會出現(xiàn)傳統(tǒng)砂型
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