- [新聞資訊]減少和克服夾渣缺陷的方法和措施有哪些？2019年02月23日 14:08
- 進砂的問題、夾渣缺陷是消失模鑄造生產(chǎn)的一大難題，上回已經(jīng)跟大家說過消失模鑄造夾渣的原因有哪些?目前消失模鑄造生產(chǎn)很成功的主要是三類產(chǎn)品，即抗磨件、管件和箱體類鑄件，它們都是很少加工或不加工的鑄件。對于加工面多且要北高的鑄件，夾渣缺陷是一個關(guān)鍵需要解決的問題。從以下幾個方面采取措施可以減少和消除夾渣缺陷。 1、涂料 消失模涂料的作用是： (1)提高鑄件表面光潔度，使鑄件粗燥度降低2~3個等級，提高鑄件表面質(zhì)量和使用性能。 (2)減少和防止粘砂，砂孔缺陷。 (3)有利于清砂，落砂
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- [新聞資訊]消失模鑄鐵件皺皮缺陷按外觀的分類2019年02月23日 14:08
- 對消失模鑄鐵件來說，表面皺皮是最常見缺陷。因為游離碳不容易滲入鑄件表層，而是沉積在鑄件和鑄型的表面。這些高溫碳局部堆積過多，引起鑄件表面粗糙，這就是皺皮缺陷。 消失模鑄鐵件皺皮缺陷按外觀可分為：波紋狀皺皮、滴瘤狀皺皮、冷隔狀皺皮和夾渣狀皺皮，一般波紋狀皺皮深度較淺，而后三種較深。其深度輕者～，嚴重的達左右0.11 mm10 mm 。這類缺陷表面常覆蓋有輕質(zhì)發(fā)亮的碳薄片，在缺陷的凹陷處充滿有煙黑、碳，為表面碳缺陷。皺皮缺陷常出現(xiàn)在金屬液最后流到部位或液流的“冷端&r
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- [新聞資訊]無粘結(jié)劑的消失模鑄造砂可回收利用2019年02月23日 14:02
- 消失模鑄造工藝在全國得到全面推廣。許多企業(yè)非常重視工程總承包技術(shù)。今天，讓我們看看EPC技術(shù)是基于什么，在全國范圍內(nèi)得到了廣泛的推廣。 消失模鑄造工藝，以其良好的工藝性能、高的尺寸精度、高的重復性、高的表面光潔度、小的加工余量、節(jié)約的加工成本;可鑄造一箱以上的小面積;無粘結(jié)劑的消失模鑄造砂可回收利用，大大降低了成本;消失模鑄造無飛邊、毛刺、鑄件清洗工藝成本為低。在濕鑄和樹脂砂鑄造中，消失模鑄造避免了因砂箱上升而造成鑄件重量過大，而消失模鑄造采用干砂和負壓鑄造，不受天氣溫度和濕
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- [新聞資訊]怎樣做才能夠避免消失模鑄鐵件的熱裂呢？2019年02月23日 14:01
- 消失模鑄鐵件的熱裂是一種常見的鑄造缺陷，那么我們要怎樣做才能夠避免阻止這種事情的現(xiàn)象呢? 消失模鑄鐵件的缺陷主要是由于澆注過程中部分熱分解產(chǎn)物通過涂層排出，其它熱分解產(chǎn)物隨鐵水向上填充而逐漸向上移動。當鑄件斷面突然變薄時，充鐵湍流嚴重，鐵水中的熱分解產(chǎn)物增多，頂部沒有冒口。熱分解產(chǎn)物污染的鐵水不能從鑄件中排除。冒口鐵水碳化嚴重。隨著鐵水含碳量的增加，鑄鐵的線收縮系數(shù)增大，內(nèi)應力逐漸增大。澆注后真空度高，型砂強度高，嚴重阻礙了鑄件的收縮。在肋條的作用下，連接板的平面上出現(xiàn)裂紋。
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- [新聞資訊]無錫生鐵鑄件哪家好？2019年02月23日 13:59
- 在生鐵鑄件澆注初期，特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間，由于模樣材料氣化所產(chǎn)生的大量氣體，當直澆口沒充滿或剛開始澆注時金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產(chǎn)物的氣體壓力時，過快地澆注易產(chǎn)生嗆火現(xiàn)象，使金屬液飛濺。為了避免這種現(xiàn)象，在澆注開始階段可采取先細流慢澆的方法，待澆注系統(tǒng)被金屬液充滿后，即可加大澆注速度越快越好，但以澆口杯為金屬充滿而不外溢為準則。在澆注的后期，當金屬液達到模樣的頂部或冒口根部時，就應略需收包，以保持金屬平穩(wěn)上升和不致使金屬液沖出冒口。 盡可能選用底注包。底注
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- [常見問答]消失模鑄鐵件尺寸的精度是一個非常關(guān)鍵的問題2019年02月23日 13:58
- 對于任何零件來說，尺寸的精度永遠是一個非常關(guān)鍵的問題，消失模鑄鐵件也不例外。但是常常有一些別的因素會影響到它的尺寸精度。下面我們消失模鑄造廠帶大家一起了解一下影響消失模鑄鐵件尺寸精度的因素： 一般情況下，消失模鑄鐵件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模鑄件本身的結(jié)構(gòu)、形狀、大小，泡沫塑料質(zhì)量的影響，涂料涂層的影響，鑄造過程中造型、澆注環(huán)節(jié)的影響等。 在整個消失模鑄造流程中，澆注工藝是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一，澆注系統(tǒng)、澆注速度、澆注溫度、澆注工序四個因素是提高鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵工序，只
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- [企業(yè)動態(tài)]生鐵鑄件的強度怎么改變？2019年02月23日 13:53
- 在使用的時候，根據(jù)使用的行業(yè)不同，對生鐵鑄件的強度要求也是不同的，那么怎樣來增加生鐵鑄件的強度呢? 第一種，在制作生鐵鑄件的時候，可以在原材料中加入少量的碳，碳的含量是與它的強度有很大的關(guān)系的，對于一般的生鐵鑄件，它的碳含量為百分之二點六到百分之三點六之間，除此以外還含有一些硅，硅的含量為百分之一點二到百分之三十三之間，當然在確定生鐵鑄件壁厚的情況下，也應適量加入錳。 第二種，就是采用合金化方法提高灰鐵鑄件抗拉強度，我們知道合金的強度一般都是比較高的，但是在使用的時候要做好鐵
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- [常見問答]簡述球墨鑄鐵熔模鑄造缺陷的解決辦法2019年02月20日 13:49
- 1.熔模鑄造球鐵件的生產(chǎn)特點：（1）鐵水少，球化處理困難，溫度下降快；（2）對原鐵液的要求：C高，Si、Mn、P、S低；（3）鑄件小，質(zhì)量要求高；（4）透氣性差（全硅溶膠制殼），排氣困難。 2.針對以上特點和存在的問題，采取相應的措施： （1）對原輔材料的選擇：a、孕育劑選用BaSiFe粒度為0.5－3.0mm；b、除渣劑選用細小粒度的鐵水聚渣劑；c、采購一級一類的低硅、磷、硫球墨鑄鐵用生鐵例如：Q10－1，Q12－1，Q14－1；d、由于采用中頻爐熔煉，又是生產(chǎn)鐵素體球鐵，
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- [常見問答]淺述呋喃樹脂自硬砂對球墨鑄鐵鑄件的影響力2019年02月20日 13:40
- 呋喃樹脂自硬砂型與粘土砂干型相比，不需烘干，耗能少，鑄件尺寸精度高，表面質(zhì)量好，因此已逐漸取代粘土砂干型，廣泛地用于制作厚大鑄件。但據(jù)文獻報道和調(diào)研，采用這種樹脂砂生產(chǎn)球鐵件(特別是厚大球鐵件)時，會產(chǎn)生一些特殊的質(zhì)量問題。國外如F·Martin和S·LKarsay用8英寸(約200mm)立方體試塊做試驗，發(fā)現(xiàn)采用呋喃樹脂砂型鑄造時，試塊其余部位(包括頂面、側(cè)面的上部以及心部)均球化良好，底面和各側(cè)面的下部發(fā)生局部球化不良。奧地利鑄造研究所W&mi
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- [常見問答]如何快速檢驗鑄造廠球墨鑄鐵的球化質(zhì)量2019年02月20日 13:36
- 一爐前檢驗 球墨鑄鐵鑄鐵爐前檢驗是其生產(chǎn)過程中不可缺少的一環(huán)，它直接關(guān)系到球墨鑄鐵件的質(zhì)量及時準確判斷鐵液的球化情況，可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵質(zhì)量爐前誤判將會造成大量鑄件報廢，浪費造型工時，因此爐前的及時準確判斷球化情況比爐后檢驗重要得多實際生產(chǎn)中常用的爐前檢驗鐵液球化情況的方法有以下幾種。 1表面結(jié)皮及火苗判斷法 稀土鎂球墨鑄鐵含鎂量較低，又有稀土元素，鐵液表面和純鎂球墨鑄鐵不一樣，表面沒有那么多氧化皮，火苗也沒有那么多而有力但是當補加1/3鐵液時液面會逸出鎂光及白**
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- [常見問答]：球墨鑄鐵的相關(guān)知識淺析2019年02月20日 13:34
- 球墨鑄鐵的相關(guān)知識淺析 影響球墨鑄鐵件性能的組織主要有：石墨的形狀和基體組織。球墨鑄鐵的質(zhì)量一般是以球化率來評定的，石墨越圓整、細小、分布越均勻，對金屬基體的割裂作用和引起的應力集中就越小，球鐵性能就越好。球墨鑄鐵件中鐵素體含量多、珠光體含量少，則韌性好，強度低；反之則強度高，韌性差。 化學成分控制不好，阻礙石墨化的元素過多；孕育、球化過程控制不好；鐵水冷卻過快；澆注時間過長等都會導致石墨球化不良；鐵水澆注控制不好會造成基體中珠光體超標；鑄件冷卻過快，化學成分控制不好則會造成
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- [根欄目]簡述球墨鑄鐵相關(guān)知識2019年02月20日 12:45
- 球墨鑄鐵的特性 球墨鑄鐵-性能 球墨鑄鐵,球鐵差不多已在所有主要工業(yè)部門中得到應用，這些部門要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄鐵現(xiàn)有許多牌號，提供了機械性能和吻理性能的一個很寬的范圍。 如國際標準化組織1501083所規(guī)定的大多數(shù)球墨鑄鐵鑄件，主要是以非合金態(tài)生產(chǎn)的。顯然，這個范圍包括抗拉強度大于800牛頓/毫米，延伸率為2%的高強度牌號。另一個極端是高塑性牌號，其延伸率大于17
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- [常見問答]淺析鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵知識2019年02月20日 12:42
- 1．促進鐵素體的生成： (1)鐵素體含量影響鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵的力學性能及切削、使用性能。多數(shù)雜質(zhì)元素和微量元素促進珠光體而降低鐵素體的生成，致使抗拉強度較易達到，但伸長率較難滿足，故應嚴格控制這些元素。按作用由小到大依次為：砷、錫、硼、鉻、錳、銅和鎳。通過對原材料的挑選，廢鋼應具有低的雜質(zhì)和微量元素，特別是鎳、鉻、錳。廢鐵中如果含有上述元素，也應杜絕，同時避免使用鍍鋅、鍍鉻、鍍錫和搪瓷廢鋼；銅線、磁鐵和黃銅墊片等電工廢料也不得使用。鑄件錳含量控制在Mn0．4％，最好為Mn
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- [企業(yè)動態(tài)]無錫市鑄造廠有限公司征合作伙伴2019年02月20日 10:37
- 無錫市鑄造廠有限公司征合作伙伴 無錫市鑄造廠有限公司，始建于1956年，擁有年生產(chǎn)30000噸以上的能力，是國內(nèi)的鑄鋼、鑄鐵生產(chǎn)基地。 鑄造廠承攬過南京長江大橋橋欄鑄造工程，為大亞灣核電站提供配套鑄件，為海陽核電、國家核電示范、三門合作工程、陸豐核電四個工程提供核電配套減摩板鑄件。 擁有9大船級社認證(新增韓國船級社)，設備齊全、性能良好。為了產(chǎn)品品類更全面的覆蓋，新增如下項目： 1、 消失模項目：2018年新增消失模鑄造工藝，設計兩條消失模生產(chǎn)線，其中一條半自動生產(chǎn)線已建成
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- [企業(yè)動態(tài)]高薪誠聘各類精英人才2019年02月19日 09:40
- 無錫市鑄造廠有限公司，始建于1956年，擁有年生產(chǎn)30000噸以上的能力，是國內(nèi)的鑄鋼、鑄鐵生產(chǎn)基地。 鑄造廠承攬過南京長江大橋橋欄鑄造工程，為大亞灣核電站提供配套鑄件， 擁有9大船級社認證(新增韓國船級社)，設備齊全、性能良好。為了產(chǎn)品品類更全面的覆蓋，2018年新增消失模鑄造生產(chǎn)設備（消失模年產(chǎn)10000噸產(chǎn)能）。 無錫市鑄造廠有限公司招聘： 1、消失模鑄造銷售人員 任職要求： （1）鑄造或冶金、材料、機械相關(guān)專業(yè) （2）有銷售經(jīng)驗一年以上，有相關(guān)銷售經(jīng)歷優(yōu)先 （3）好
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- [企業(yè)動態(tài)]合金鋼鑄件的工藝控制事項2019年02月12日 14:46
- 想要提高和保證合金鋼鑄件的質(zhì)量，它的加工工藝過程是需要我們著重注意的，本篇文章給大家總結(jié)了三個不同工藝時期的控制事項，感興趣的一起來了解一下吧。 1、熔化期的控制 熔化期的主要任務是以最少的電耗將固體爐料迅速熔化為均勻的液體，爐料熔化的同時，熔池中也發(fā)生各種各樣的物化反應，主要有元素的揮發(fā)和氧化、鋼液的吸氣、熱量的傳遞與散失以及夾雜物的上浮等。因此，熔化期提前造渣覆蓋于鋼液面上，既可減少散熱，減少鋼液的吸氣量，又可促使夾雜物的上浮等，熔化期的正確操作，可以把鋼中的磷去除60
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- [企業(yè)動態(tài)]合金鋼鑄件用于哪些領(lǐng)域2019年02月12日 14:45
- 合金鋼鑄件，我們不知道您對它有多少了解，但是它的應用領(lǐng)域，值得我們好好研究研究，因此，我公司的工作人員就給大家簡單的列舉一下合金鋼鑄件的應用領(lǐng)域。 1.工程機械設備 裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。 2.裝卸機械設備 卸軋機鏈板、料斗襯板、抓斗刃板、中型自動翻斗車翻斗板、自卸車車身。 3.礦山機械設備 礦料、石料破碎機襯板、葉片。 4.冶金機械設備 鐵礦燒結(jié)輸送彎頭、鐵礦石燒結(jié)機襯板、刮板機襯板。 5.建筑機械設備 水泥推料機齒板、混凝土攪
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- [企業(yè)動態(tài)]合金鋼鑄件的收縮性受哪些因素影響2019年02月12日 14:39
- 合金鋼鑄件的性能與工業(yè)的生產(chǎn)應用有很大的關(guān)系，特別是它的收縮性，因此對于它的收縮性有著很高的要求，那么在制作過程中它的收縮性受什么因素影響呢？下 文會給大家介紹到。 一、鑄造收縮率 合金鋼鑄件在砂型鑄造條件下的鑄造收縮率為2.6%-2.7%，但它隨鑄件尺寸和壁厚的不同而改變。壁愈厚，金屬對鑄型的熱作用愈強，鑄型材料受熱后失去強度對鑄件收縮的抗力會減小，鑄件在鑄型中有更大的收縮余地，收縮率即高。反之收縮值低 。 二、尺寸 尺寸愈大，收縮時受到鑄型和鑄件自身所構(gòu)成的阻
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- [企業(yè)動態(tài)]合金鋼鑄件的質(zhì)量包含哪些2019年02月12日 14:38
- 產(chǎn)品質(zhì)量是廠家最關(guān)注的，因此，在制作過程中需要我們進行嚴格把控，那合金鋼鑄件的質(zhì)量包含哪些呢？今天就讓小編帶大家一起來了解一下吧，具體內(nèi)容如下。 一般來說，合金鋼鑄件的質(zhì)量包括運用質(zhì)量、內(nèi)涵質(zhì)量和外觀質(zhì)量。 1、運用質(zhì)量指合金鋼鑄件在不一樣條件下的作業(yè)耐久才能，包含耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等功能以及被切削性、可焊性等工藝功能。 2、內(nèi)涵質(zhì)量主要指鑄件的、金相安排以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、攙雜、偏析等情況； 3、外觀質(zhì)量指鑄件外表粗糙度、外表缺點、尺度誤差
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- [企業(yè)動態(tài)]如何解決合金鑄鋼件的裂紋2019年02月12日 14:34
- 合金鑄鋼件在生產(chǎn)的過程中，最擔心它出現(xiàn)的問題就是產(chǎn)生裂紋，其實針對它產(chǎn)生裂紋的原因大體可以分為熱裂和冷裂，那我們在對它進行解決的過程中要分析其原因，并且逐步進行解決。 一、熱裂 原因：鑄件的凝固方式和凝固時期鑄件的熱應力和收縮應力。 解決辦法：時效熱處理鑄造應力大的鑄件應及時進行時效熱處理，避免過大的殘余應力使鑄件產(chǎn)生冷裂紋。必要時，鑄件在切割澆冒口或焊補后，還要進行一次時效熱處理。 二、冷裂 原因： 1、鑄件結(jié)構(gòu)鑄件壁厚不均勻，促使鑄件產(chǎn)生鑄造應力，有時會產(chǎn)生冷裂紋類缺陷
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