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[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造的用途優(yōu)點(diǎn)2018年10月31日 15:51: 消失模鑄造與傳統(tǒng)的砂型鑄造相比較有如下顯著優(yōu)點(diǎn) 1、消失模鑄造不需要分型和下芯子，所以特別適用于幾何形狀復(fù)雜、傳統(tǒng)鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。 2、消失模鑄用干砂埋模型，可反復(fù)使用，工業(yè)垃圾少，成本明顯降低。 3、消失模鑄造沒有飛邊毛刺，清理工時(shí)可以減少80%以上。 4、消失模鑄造可以一線多用，不僅可以做鑄鐵、球鐵，還可以同時(shí)做鑄鋼件，所以轉(zhuǎn)項(xiàng)靈活，適用范圍廣。 5、消失模鑄造不僅適用批量大的鑄造件，進(jìn)行機(jī)械化操作，也適用于批量小的產(chǎn)品手工拼接模型; 閱讀（252）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]V法鑄造和消失模鑄造與傳統(tǒng)砂鑄相比有何優(yōu)點(diǎn)2018年10月31日 13:56: 其一，因其采用負(fù)壓澆注鑄件砂眼氣孔少、產(chǎn)品密實(shí)度高、表面光潔、輪廓清晰、尺寸準(zhǔn)確；其二，節(jié)能高效清潔生產(chǎn)。采用V法和消失模技術(shù)能使干砂反復(fù)利用，不用烘型，耗煤減少，但由于長期真空機(jī)作業(yè)，耗電量稍有增加，但極大的減少粉塵，節(jié)約人力資本，使得鑄造工作更加有效，節(jié)約勞動(dòng)力和極大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，在澆注過程中有害氣體少，真正實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)。 V法生產(chǎn)關(guān)鍵點(diǎn)在于選中真空抽氣系統(tǒng)，在選用真空抽氣系統(tǒng)的時(shí)候，首先要確定真空泵的容量，主要考慮以下因素： 1、需同時(shí)在真空下工作的砂箱的尺寸和數(shù)量；; 閱讀（143）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造對(duì)鐵液要求的特殊性2018年10月29日 10:21: 鐵水質(zhì)量對(duì)消失模鑄鐵件的影響較大，從澆注溫度不當(dāng)對(duì)消失模鑄鐵件缺陷產(chǎn)生的影響，以及不同材質(zhì)鑄鐵件對(duì)鐵水質(zhì)量的要求，分析了防止出現(xiàn)鑄造缺陷的措施和調(diào)整方法。消失模鑄造由于泡塑模(白模)氣化要消耗鐵液熱量，要求提高鐵液澆注溫度，為此必須對(duì)鐵液熔煉進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以便得到與砂型澆注一樣或更優(yōu)的鑄件組織。 1.提高澆注溫度鐵液澆入型腔后，首先要使帶有澆注系統(tǒng)的鑄件白模(EPS，STMMA)氣化、分解、裂解掉，為此澆注溫度一般比砂型鑄造提高30～50℃，對(duì)簿壁球鐵件甚至提高至80 ℃; 閱讀（149）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]如何減少球墨鑄鐵熔煉稀土合金的用量2018年10月29日 10:20: 節(jié)約稀土合金是我們今后必須面對(duì)的問題。實(shí)際上，目前我國鑄造行業(yè)中，球化劑中稀土用量過多的情況是普遍存在的，不但浪費(fèi)資源，對(duì)鑄件質(zhì)量也有很多負(fù)面的影響，如：球化劑中稀土用量過多，會(huì)使鐵液的過冷度增大，孕育處理的難度大，還會(huì)導(dǎo)致石墨球畸變。球墨鑄鐵,鑄鐵,前簧前支架球墨鑄鐵,鑄鐵,前簧前支架要切實(shí)減少稀土的用量，不能只從節(jié)約的方面考慮，而且還必須提高對(duì)稀土作用的認(rèn)識(shí)。在可用可不用的條件下，就應(yīng)該不用;在必須采用的條件下，也應(yīng)該盡可能地減少用量。當(dāng)然，不用或減少用量，都要以確保; 閱讀（149）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造塌箱產(chǎn)生的原因分析2018年10月29日 10:20: 消失模鑄造中，塌箱缺陷是一類較為常見的消失模鑄件缺陷，該缺陷往往發(fā)生在大件(大平臺(tái)件更突出)或者是內(nèi)腔封閉、半封閉件的生產(chǎn)中，從整個(gè)消失模鑄造流程角度來看，該缺陷一般多發(fā)生在澆注或者凝固環(huán)節(jié)。消失模鑄造塌箱缺陷有時(shí)也被稱為塌型缺陷或者鑄型潰散，隨著消失模鑄造工藝應(yīng)用的日趨成熟，有關(guān)塌箱缺陷的產(chǎn)生原因和防治辦法已經(jīng)有了相對(duì)詳盡的研究結(jié)果，研究結(jié)果證實(shí)，塌箱缺陷的產(chǎn)生原因并非單方面的，下面就塌箱缺陷的產(chǎn)生原因做出以下總結(jié)： a. 在澆注過程中，消失模模樣分解產(chǎn)生的氣體量太多且急; 閱讀（419）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造合金收縮性對(duì)縮孔縮松影響有多大2018年10月29日 10:18: 一.鑄造合金的收縮性 1.收縮的基本概念液態(tài)合金當(dāng)溫度下降而由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)時(shí)，因?yàn)榻饘僭佑山逃行蛑饾u轉(zhuǎn)變?yōu)檫h(yuǎn)程有序，以及空穴的減少及消失，一般都會(huì)發(fā)生體積減少。液態(tài)合金凝固后，隨溫度的繼續(xù)下降，原子間距離還要縮短，體積也近一步減少。鑄造合金在液態(tài)、凝固和固態(tài)冷卻的過程中，由于溫度的降低而發(fā)生體積減小的現(xiàn)象，稱為鑄造合金的收縮性。收縮又是鑄件中許多缺陷，如縮孔、縮松、應(yīng)力、變形、和裂紋等產(chǎn)生的基本原因，是鑄造合金的重要鑄造性能之一。它對(duì)鑄件(如獲得符合要求的幾何形狀和; 閱讀（387）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵鑄件拉伸試樣表面粗糙度對(duì)力學(xué)影響的改進(jìn)2018年10月29日 10:16: 1、問題的提出根據(jù)GB/T1348-2009《球墨鑄鐵鑄件》，并未對(duì)球墨鑄鐵件力學(xué)性能試樣表面粗糙度提出要求，因此，試樣加工中考慮到成本因素，并未對(duì)試樣Lc區(qū)域進(jìn)行磨制，試樣車加工后表面粗糙度一般為Ra1.6~3.2。目前，超新的GB/T228.1-2010《金屬材料拉伸試驗(yàn) 第1部分：室溫試驗(yàn)方法》也未對(duì)拉伸試樣表面粗糙度提出具體要求;企業(yè)內(nèi)部球鐵精密鑄造技術(shù)規(guī)范也規(guī)定試樣Lc區(qū)域粗糙度為Ra3.2。以QT400-18AL材質(zhì)為例，抗拉強(qiáng)度要求360MPa，試樣車加工后; 閱讀（179）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵件疏松原因及解決辦法2018年10月29日 10:15: 疏松：疏松又稱為顯微縮松，是鑄件凝固緩慢的區(qū)域因微觀補(bǔ)縮通道堵塞而在枝晶間及枝晶的晶臂之間形成的細(xì)小空洞。疏松的宏觀端口形貌與縮松相似，微觀形貌為分布在晶界和晶臂間，伴有粗大樹枝晶的顯微空穴。 (1)定義和特征：疏松又稱為顯微縮松，是鑄件凝固緩慢的區(qū)域因微觀補(bǔ)縮通道堵塞而在枝晶間及枝晶的晶臂之間形成的細(xì)小空洞。疏松的宏觀端口形貌與縮松相似，微觀形貌為分布在晶界和晶臂間，伴有粗大樹枝晶的顯微空穴。 (2)形成原因： ①凝固溫度間隔寬的合金具有體積凝固(糊狀凝固)特性，補(bǔ)縮困難; 閱讀（2265）標(biāo)簽：

[根欄目]墨鑄件加工的縮孔問題2018年10月29日 10:08: 球墨鑄件加工是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。球墨鑄件加工已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。下面小編來說一下關(guān)于球墨鑄件加工縮孔縮松的原因： 1、控制稀土和鎂的含量。稀土和鎂都是穩(wěn)定碳化物的元素，它們會(huì)降低球化率，增加球鐵的白口傾向，使濰坊球墨鑄件加工的石墨膨脹減少。 2、提高碳當(dāng)量。如果濰坊球墨鑄件加工的碳當(dāng)量不足，就會(huì)產(chǎn)生縮孔縮松的現(xiàn)象，如果想減少縮孔縮松，就要提高碳當(dāng)量，提; 閱讀（75）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造行業(yè)的大難題如何提高鑄件質(zhì)量2018年10月29日 09:50: 鑄造行業(yè)的大難題如何提高鑄件質(zhì)量，隨著國家工業(yè)改革步伐的不斷加快，越來越多的鑄造企業(yè)開始參與到真正的市場競爭中來。如何能在激烈的競爭中脫穎而出，靠的就是產(chǎn)品質(zhì)量。因此，如何提高鑄造企業(yè)質(zhì)量控制與管理，成了鑄企最為關(guān)注的問題。對(duì)于貴州鑄造生產(chǎn)來講，鑄造材料和鑄造設(shè)備之于企業(yè)的重要性不言而喻。鑄造材料種類眾多，對(duì)鑄件質(zhì)量的影響巨大，提高新型綠色先進(jìn)材料的研發(fā)和應(yīng)用水平，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，是擺在行業(yè)面前的重要課題?，F(xiàn)代化的鑄造裝備是企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，提高效率的重要; 閱讀（217）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]型砂與鑄件質(zhì)量2018年10月29日 09:48: 設(shè)備的辦理：混砂機(jī)的光滑點(diǎn)檢的確施行;碾輪的整理，刮板的高度、間隔等項(xiàng)目直接關(guān)系混砂的功能;收回砂磁選的作用、篩分的作用;收回砂冷卻(砂溫)的作用;除塵設(shè)備的作用，對(duì)粉塵的排出、參加是否可控;主動(dòng)膨潤土、煤粉的計(jì)量、砂的計(jì)量、參加水量的計(jì)量等設(shè)備要定時(shí)檢定，確保真實(shí)性。確保各設(shè)備機(jī)能的安穩(wěn)、確保發(fā)揮作用。型砂功能的辦理：終混練操控系統(tǒng)對(duì)每一碾得CB值、水分、砂溫等項(xiàng)目進(jìn)行在線檢測，并操控混砂時(shí)間、主動(dòng)排砂等;對(duì)型砂功能的檢測，一般由出產(chǎn)線作業(yè)人員對(duì)CB值(緊實(shí)率)、水分; 閱讀（183）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鋼件縮孔和縮松的形成及防治2018年10月29日 09:47: 1.縮孔、縮松的基本概念鑄件在冷卻凝固過程中，由于合金的液態(tài)收縮和凝固收縮，往往在鑄件最后凝固的地方出現(xiàn)孔洞。容積大而且比較集中的孔洞稱為縮孔;細(xì)小而且分散的孔洞稱為縮孔。縮孔的形狀不規(guī)則，表面粗糙，可以看到發(fā)達(dá)的樹枝晶末梢，故可以明顯地與氣孔區(qū)別開來。鑄件中若有縮孔、縮松存在，一方面會(huì)使鑄件有效承載面積減小，另一方面引起應(yīng)力集中，且都會(huì)使鑄件的力學(xué)性能明顯降低。同時(shí)還降低鑄件的氣密性和物理化學(xué)性能。特別是對(duì)于耐壓零件，則容易發(fā)生滲漏而使鑄件報(bào)廢。 2縮孔的形成縮松形成; 閱讀（227）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]金屬型壓力鑄造你知道多少2018年10月29日 09:26: 壓鑄造件是在壓鑄機(jī)上進(jìn)行的金屬型壓力鑄造，是目前生產(chǎn)效率最高的鑄造工藝。壓鑄機(jī)分為熱室壓鑄機(jī)和冷室壓鑄機(jī)兩類。熱室壓鑄機(jī)自動(dòng)化程度高，材料損耗少，生產(chǎn)效率比冷室壓鑄機(jī)更高，但受機(jī)件耐熱能力的制約，目前還只能用于鋁合金鑄造、鎂合金等低熔點(diǎn)材料的鑄件生產(chǎn)。當(dāng)今廣泛使用的鋁合金壓鑄件，由于熔點(diǎn)較高，只能在冷室壓鑄機(jī)上生產(chǎn)。壓鑄的主要特點(diǎn)是金屬液在高壓、高速下充填型腔，并在高壓下成形、凝固，壓鑄件的不足之處是：因?yàn)榻饘僖涸诟邏骸⒏咚傧鲁涮钚颓坏倪^程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在; 閱讀（103）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]如何解決影響鑄造件的因素？2018年10月29日 09:24: 鑄造業(yè)是一個(gè)古老而又新興的產(chǎn)業(yè)，是機(jī)械行業(yè)和制造業(yè)的基礎(chǔ)件行業(yè)，決定著機(jī)械設(shè)備和各種生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命和堅(jiān)固性。經(jīng)過數(shù)千年的生產(chǎn)實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)的積累，科學(xué)研究從表面的認(rèn)識(shí)到微觀理論深入都有了很大的發(fā)展，不斷的完善鑄造件生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，穩(wěn)定完成技術(shù)參數(shù)的分析和控制，就可以使鑄件完美化，從而保證機(jī)械設(shè)備的使用壽命和堅(jiān)固性。要生產(chǎn)出合格并且高質(zhì)量的鑄造件，首先要了解和研究影響鑄鐵性能的各種因素，怎樣提高熔煉鐵水的純凈度和怎樣形成好的石墨形態(tài)和控制化學(xué)成分波動(dòng)范圍等，都是重要因素。; 閱讀（104）標(biāo)簽：

[根欄目]球墨鑄件的優(yōu)勢(shì)及工藝2018年10月27日 15:42: 一、球墨鑄件的優(yōu)勢(shì):實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應(yīng)用味喃樹脂自硬砂造型.當(dāng)金屬液澆鑄型時(shí),沫塑料模樣在高漫無邊際金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消夫,金屬液取代了原來泡汪塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件.樹脂砂型剛度好.這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔,縮松缺陷,實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵,球墨鑄鐵件的少冒口,無冒口鑄造. 球墨鑄件件均為高品質(zhì)的精鑄或砂鑄件,合理的設(shè)計(jì),精密的加工與完善的質(zhì)量控制使奧米泵具有低振動(dòng),低噪音,高效率及高壽命; 閱讀（78）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]哪些因素容易影響球墨鑄鐵件的性能呢2018年10月27日 14:19: 球墨鑄鐵件是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。球鐵鑄件目前在很多主要的工業(yè)部門中得到應(yīng)用，這些部門要求高的強(qiáng)度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴(yán)重的熱和機(jī)械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。大家知道哪些因素會(huì)影響球墨鑄鐵的性能特點(diǎn)嗎?現(xiàn)在球墨鑄鐵生產(chǎn)廠家就來告訴你： 1、澆冒口及冷鐵若澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵設(shè)置不當(dāng)，不能保證金屬液順序凝固;另外，冒口的數(shù)量、大小以及與鑄件的連接當(dāng)否，將影響冒口的; 閱讀（696）標(biāo)簽：

[根欄目]鑄造件的氣孔產(chǎn)生原因及解決方法2018年10月27日 14:17: 鑄造業(yè)存在廢品率較高的現(xiàn)象長期以來是行業(yè)難題，我國普通鑄鐵件的廢品率為7%左右，復(fù)雜件在10%-15%左右，鋁合金壓鑄件在8%-10%左右。缺陷主要集中在鑄件表面或內(nèi)部出現(xiàn)的砂眼氣孔等。今天我們就來說一說沈陽鑄造件的氣孔產(chǎn)生原因及解決方法。特征：氣孔是存在于沈陽鑄造件表面或內(nèi)部的孔洞，呈圓形、橢圓形或不規(guī)則形，有時(shí)多個(gè)氣孔組成一個(gè)氣團(tuán)，皮下一般呈梨形。嗆孔形狀不規(guī)則，且表面粗糙，氣窩是沈陽鑄造件表面凹進(jìn)去一塊，表面較平滑。明孔外觀檢查就能發(fā)現(xiàn)，皮下氣孔經(jīng)機(jī)械加工后才能發(fā)現(xiàn)。無; 閱讀（2776）標(biāo)簽：

[根欄目]影響不銹鋼鑄件表面粗糙的原因2018年10月27日 14:15: 不銹鋼鑄件在制作完成之后有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)這樣的情況，有的產(chǎn)品表面光滑，而有的表面粗糙，這是什么原因?qū)е碌哪?針對(duì)表面粗糙的這些產(chǎn)品我們應(yīng)該怎樣去解決呢，下文為大家進(jìn)行了詳細(xì)的分析。一、原因 1、不銹鋼表面質(zhì)量不銹鋼是以柱狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)做骨架，耐火材料、添加劑和水等充填在中間，從而在干燥焙燒后表面存在著大小不一的孔隙。金屬液透入不銹鋼表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金屬液滲入深度：與晶體直徑、表面孔隙平均直徑聲、合金液表面曲率半徑等有關(guān)。 2、壓型和熔模表面質(zhì)量熔模表面粗糙度; 閱讀（135）標(biāo)簽：

[根欄目]怎樣確定不銹鋼鑄件的縮孔位置2018年10月27日 14:12: 一般來說，不銹鋼鑄件的最后凝固區(qū)域會(huì)產(chǎn)生集中縮孔，因此，確定縮孔位置就是確定它最后凝固的區(qū)域，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，通常采用以下兩種方法來確定其縮孔位置。 1、等固相線法此法一般用于形狀比較簡單的不銹鋼鑄件。所謂等固相線法，是在鑄件斷面上從冷卻表面開始逐層向內(nèi)繪制等固相線，直到窄斷面上的等固線接觸為止。此時(shí)等固相線不相接連的地方，是鑄件的后凝固前沿，也是縮孔的位置。但要注意的是，如果在底邊放置冷鐵，由于加大了該處的冷卻速度，等固相線需要上移，縮孔全部集中在上部;如果冷鐵尺寸適當(dāng); 閱讀（300）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]如何去除不銹鋼鑄件的磁性2018年10月27日 14:11: 磁性對(duì)于不銹鋼鑄件來說是不利的，這對(duì)我們的產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)造成一定的影響，那么它產(chǎn)生磁性的原因是什么呢，我們又該怎樣去進(jìn)行解決呢?在接下來的文章中會(huì)為大家介紹到。 1、化學(xué)成分當(dāng)量成分控制沒有到位一般的生產(chǎn)廠家為了降低成本把Ni控制下限，8.0-8.2%之間，Cr/Ni達(dá)到一定數(shù)值時(shí)鋼的組織中出現(xiàn)一定量的鐵素體，鐵素體是有磁性的;此時(shí)采用1050~1080℃固溶處理可以把鐵素體完全溶入奧氏體就不會(huì)有磁性了。 2、冷加工硬化當(dāng)奧氏體不銹鋼在冷加工時(shí)產(chǎn)生形變馬氏體，形變馬氏體使得不; 閱讀（315）標(biāo)簽：

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