- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件的酸洗、鈍化2018年10月27日 14:10
- 不銹鋼鑄件雖然自身具有較高的抗腐蝕和抗氧化性，但如果長時間不對其表面油污、銹漬進行清理，也是會對本身造成損壞。所以不銹鋼鑄件還是需要定期進行一下清理的，而酸洗、鈍化是目前較為常用的清理方式。但其具體是如何進行清理的呢?就由小編為大家講解下清理過程吧。 一、酸洗、鈍化前的預(yù)處理： 1.對制造完工后的不銹鋼鑄件的零部件按后整理工藝卡的要求，對規(guī)定項目檢查合格后，才能進行酸洗、鈍化預(yù)處理。 2.有補焊的產(chǎn)品將焊縫及其兩側(cè)焊渣、飛濺物清理干凈，產(chǎn)品表面應(yīng)噴砂或拋丸(詳見產(chǎn)品工藝卡)去
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件的鑄造工藝細節(jié)2018年10月27日 14:10
- 鑄造工藝如何與不銹鋼鑄件的質(zhì)量完全掛鉤，如果鑄造工藝不仔細就會忽視掉許多小細節(jié)從而導(dǎo)致鑄件成品的質(zhì)量存在瑕疵。所以下面就由小編來告知大家一些鑄造工藝細節(jié)。 1、為防止不銹鋼鑄造時產(chǎn)生白口，除從工藝上采取措施外，一定要使其壁厚不能過薄，對于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應(yīng)小于3-4m。 2、為便于取出鑄件和抽出型，不銹鋼鑄件的鑄造斜度應(yīng)比砂型鑄造件的適當(dāng)大一些，一般應(yīng)大30%-50%，在鑄件收縮時趨向于壓緊在金屬型上的鑄件表面應(yīng)給予較大的斜度。 3、由于金屬型散熱快，
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- [企業(yè)動態(tài)]如何對不銹鋼鑄件補漆2018年10月27日 14:09
- 在鑄造不銹鋼鑄件的過程中，如果鑄造設(shè)備沒有清理干凈或者是在進行澆注步驟時，由于澆注的溫度過高，鐵液沖刷澆道壁的型砂，都會造成夾砂和砂眼的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種現(xiàn)象就會降低鑄件的質(zhì)量，所以為了解決鑄件中出現(xiàn)的夾砂和砂眼問題，經(jīng)過不斷的研究發(fā)現(xiàn)，只要采用專用鑄造涂料進行內(nèi)壁的清理保護，就可以大量減少夾砂和砂眼的問題，而且對提高鑄件的成品率也有很大的作用。但這種專用鑄造涂料在長期使用后，受到外界環(huán)境的影響，會造成掉漆現(xiàn)象，但不用擔(dān)心，這屬于正?，F(xiàn)象，只要我們進行補漆就可以了。 1、首先我們
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- [企業(yè)動態(tài)]造成合金鋼鑄件冷隔的原因2018年10月27日 14:08
- 一旦合金鋼鑄件出現(xiàn)冷隔現(xiàn)象，不僅其表現(xiàn)難看，它的內(nèi)部金屬結(jié)合力還會減弱，直接嚴(yán)重影響鑄件的機械性能，所以一旦出現(xiàn)這種現(xiàn)象，就要及時找到問題原因所在，然后做出對應(yīng)修補措施，減少鑄件損壞程度。 冷隔現(xiàn)象：溫度較低的金屬流互相對接但未熔合而出現(xiàn)的縫隙，呈不規(guī)則的線形，有穿透的和不穿透的兩種，在外力的作用下有發(fā)展的趨勢。 原因： 1、金屬液澆注溫度低或模具溫度低。 2、合金鋼鑄件的合金成分不符合標(biāo)準(zhǔn)，流動性差。 3、金屬液分股填充，熔合不良。 4、澆口不合理，流程太長。 5、填充速度
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鋼件和鑄鐵件相比有哪些優(yōu)勢？2018年10月27日 14:06
- 在購買鑄件時，人們可以看到很多不同類型的產(chǎn)品，而一般市面上所銷售的鑄件產(chǎn)品都是按照制作材料的差異來進行區(qū)分的，其中鑄鋼件和鑄鐵件的應(yīng)用比較廣泛，但是為了保證所選用的鑄件符合安裝使用要求，就要明確鑄鋼和鑄鐵之間的差異。在外觀上觀察，其實鑄鋼和鑄鐵比較相似，但是因為選材方面有很大的不同，所以也決定了兩種鑄件性能方面的差別，尤其是在強度方面，鑄鋼的強度要遠遠高于鑄鐵產(chǎn)品，但是因為鑄鋼產(chǎn)品在工藝方面有一定的缺憾，所以在使用過程中也需要防止發(fā)生斷裂等情況。 制作鑄鋼件期間，需要用到很多
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- [企業(yè)動態(tài)]影響大型鑄鋼件精度的因素有哪些?2018年10月27日 14:06
- 很多建筑行業(yè)都需要用到大型鑄鋼件，在這些行業(yè)領(lǐng)域中使用規(guī)格較大的鑄鋼件可以達到更好的施工效果，也可以提升建筑物的整體質(zhì)量，所以現(xiàn)在大型材料的應(yīng)用非常廣泛。在制作這些材料的過程中，保證材料的精度標(biāo)準(zhǔn)是非常主要的方面，而材料的制作標(biāo)準(zhǔn)和鑄件的構(gòu)造以及選用的設(shè)備、工藝方法等都有很大的關(guān)系，如果在制作的過程中有任何一項加工程序沒有達到標(biāo)準(zhǔn)，都會影響到材料的精度。 那么哪些因素會影響到大型鑄鋼件的制作精度呢?通過以上介紹可以了解到，在制作鑄鋼件時，鑄件的結(jié)構(gòu)對于精度是有一定影響的，而鑄
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- [企業(yè)動態(tài)]如何解決大型鑄鋼件的工藝難題2018年10月27日 14:03
- 在使用鑄鋼件產(chǎn)品時，需要注意材料的規(guī)格型號是否合適，因為有的場所對于鑄鋼件的規(guī)格要求比較高，和普通鑄鋼件產(chǎn)品相比尺寸也會大很多，這樣的鑄鋼件材料在制作的過程中也比較有難度，而且對于設(shè)備的選用也有很高的要求，所以在加工期間會存在一些難題。而制作生產(chǎn)大型鑄鋼產(chǎn)品時，經(jīng)常發(fā)生鑄件缺陷等工藝難題，那么工作人員需要通過哪些方法來避免這些問題呢? 在制作大型鑄鋼件的過程中為了避免出現(xiàn)以上問題，需要注意如果材料的厚度比較大，這個時候就不要延長凝固時間，最好是在短時間內(nèi)就完成凝固，這樣做的好
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鋼件在實際應(yīng)用方面有哪些優(yōu)勢特點？2018年10月27日 13:19
- 在很多行業(yè)中都會用到鑄鋼件，這種鑄件產(chǎn)品的應(yīng)用范圍比較廣，而且在推出之后就獲得了很多用戶的認可，所以目前需求量很大。實際上鑄鋼產(chǎn)品和鑄鐵件有一些相似之處，但是鑄鋼產(chǎn)品在應(yīng)用方面要比鑄鐵件更加便捷，鑄鋼產(chǎn)品的強度也比較高，現(xiàn)在推出的鑄鋼材料在工藝制作和原材料的選用方面也有了更大的進步，能夠更好的滿足實際應(yīng)用需求。 不同的加工場所中對于材料的設(shè)計制作規(guī)格都有一定的要求，這樣才可以達到加工制作目的，而鑄鋼件就可以滿足這樣的應(yīng)用需求。因為鑄鋼材料的設(shè)計方式很靈活，在制作材料期間可以按
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- [企業(yè)動態(tài)]涂料在消失模鑄造設(shè)備中的配比2018年10月24日 11:19
- 涂料是消失模鑄造設(shè)備中必不可少的原料，涂料的主要作用是提高模型的強度和剛度，防止破壞或變形，隔離金屬液和鑄型，排除模型氣化產(chǎn)物，保證鑄件表面質(zhì)量等?，F(xiàn)在許多鑄造廠采用自制涂料，消失模涂料中耐火骨料主要有鋯英粉、云母粉等。其粒徑級配應(yīng)兼顧防止粘砂和高溫透氣性，粒形有利于提高透氣性，通常選擇一定數(shù)量的球狀顆粒，有利于模型氣化后氣體的逸出或模型不完全分解的液化產(chǎn)物的排除。 對于鑄造不同的材料，所使用的涂料也是不同的，比如鑄鐵涂料、鑄鋼涂料，涂料是消失模鑄造中必不可少的原料，主要是在
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造設(shè)備主要的種類2018年10月24日 11:11
- 消失模鑄造設(shè)備是一項創(chuàng)新的鑄造工藝方法，可用于生產(chǎn)有色及黑色金屬動力系統(tǒng)的零件，包括：汽缸體、汽缸蓋、曲軸、變速箱、進氣管、排氣管及剎車轂等鑄件。消失模鑄造的工藝流程如下： 1、預(yù)發(fā)泡 復(fù)雜鑄件如汽缸蓋，需要數(shù)塊泡沫模型分別制作，然后再膠合成一個整體模型。每個分塊模型都需要一套模具進行生產(chǎn)，另外在膠合操作中還可能需要一套胎具，用于保持各分塊的準(zhǔn)確定位，模型的成型工藝分為兩步，先將聚苯乙烯珠粒預(yù)發(fā)到適當(dāng)密度，一般通過蒸汽快速加熱來進行，此階段稱為預(yù)發(fā)泡。 2、模型成型 經(jīng)過預(yù)發(fā)
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鐵零件加工鑄鐵型材的使用性能與特點2018年10月17日 14:55
- 鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能 1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。 2、抗?jié)B漏性好，耐油壓強度高，化學(xué)成份(%)為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強度可達284MPa,破鍛壓力可達3550MPa。 3、抗壓強度高于砂型鑄造一個牌號以上。 4、可根據(jù)需要對型材進行各種熱處理。 5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達60%以上。 6、加工余量與加工工時均可減少50%，刀具
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能2018年10月17日 14:50
- 1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。 2、抗?jié)B漏性好，耐油壓強度高，化學(xué)成份(%)為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強度可達284MPa,破鍛壓力可達3550MPa。 3、抗壓強度高于砂型鑄造一個牌號以上。 4、可根據(jù)需要對型材進行各種熱處理。 5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達60%以上。 6、加工余量與加工工時均可減少50%，刀具消耗減少70%,毛坯材料節(jié)約12%
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- [企業(yè)動態(tài)]合金鋼鑄件的質(zhì)量包含哪些2018年10月13日 14:33
- 產(chǎn)品質(zhì)量是廠家最關(guān)注的，因此，在制作過程中需要我們進行嚴(yán)格把控，那合金鋼鑄件的質(zhì)量包含哪些呢？今天就讓小編帶大家一起來了解一下吧，具體內(nèi)容如下。 一般來說，合金鋼鑄件的質(zhì)量包括運用質(zhì)量、內(nèi)涵質(zhì)量和外觀質(zhì)量。 1、運用質(zhì)量指合金鋼鑄件在不一樣條件下的作業(yè)耐久才能，包含耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等功能以及被切削性、可焊性等工藝功能。 2、內(nèi)涵質(zhì)量主要指鑄件的、金相安排以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、攙雜、偏析等情況； 3、外觀質(zhì)量指鑄件外表粗糙度、外表缺點、尺度誤差、形
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件的加工工藝2018年10月13日 14:31
- 不銹鋼鑄件主要用于各種介質(zhì)腐蝕條件下，因此，加工工藝是它的一大特色，想必你們對它的加工工藝都感到好奇，下面就讓小編為大家介紹一下不銹鋼鑄件的加工工藝，希望對您能有所幫助。 所謂不銹鋼鑄件加工工藝，簡單說就是用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干層特制的耐火涂料，經(jīng)過干燥和硬化形成一 個整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒，鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其澆注熔融金屬而得到不銹鋼鑄件。 上
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- [企業(yè)動態(tài)]影響不銹鋼鑄件尺寸精準(zhǔn)的因素2018年10月13日 14:29
- 不銹鋼鑄件對于我們來說并不陌生，但是在我們的生產(chǎn)過程中對于尺寸是很難把控的，稍有不慎，就會造成尺寸不精準(zhǔn)，那么造成它尺寸不精準(zhǔn)的因素到底有哪些呢，其主要有以下因素。 1、鑄件的結(jié)構(gòu)：鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小，自由收縮率大，阻礙收縮率小。 2、制殼的材料：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃。 3、型殼的焙燒：由于不銹鋼鑄件型殼的膨脹系數(shù)小，當(dāng)型殼溫度為1150℃時，僅為0.053%。 4、澆鑄的溫度：澆注溫度越
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- [企業(yè)動態(tài)]合金鋼鑄件的收縮性受哪些因素影響2018年10月13日 14:28
- 合金鋼鑄件的性能與工業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)用有很大的關(guān)系，特別是它的收縮性，因此對于它的收縮性有著很高的要求，那么在制作過程中它的收縮性受什么因素影響呢？下 文會給大家介紹到。 一、鑄造收縮率 合金鋼鑄件在砂型鑄造條件下的鑄造收縮率為2.6%-2.7%，但它隨鑄件尺寸和壁厚的不同而改變。壁愈厚，金屬對鑄型的熱作用愈強，鑄型材料受熱后失去強度對鑄件收縮的抗力會減小，鑄件在鑄型中有更大的收縮余地，收縮率即高。反之收縮值低 。 二、尺寸 尺寸愈大，收縮時受到鑄型和鑄件自身所構(gòu)成的阻礙愈大，收縮
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- [企業(yè)動態(tài)]合金鋼鑄件為什么要經(jīng)過固溶處理2018年10月13日 14:25
- 合金鋼鑄件的固溶處理就是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。本文就為大家介紹一下它為什么要經(jīng)過固溶處理。 1、固溶可以獲得成分均勻的固溶體組織；工件再由快冷到較低溫度即淬火處理，得到飽和單相固溶體； 2、主要是改善鋼和合金的塑性和韌性，為沉淀硬化處理作好準(zhǔn)備等。 3、使合金中各種相充分溶解，強化固溶體，并提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工或成型。 上文為大家介紹了合金鋼鑄件經(jīng)過固溶處理的目的，主
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- [企業(yè)動態(tài)]分析不銹鋼鑄件含碳量過高的原因2018年10月13日 14:24
- 在生產(chǎn)制作不銹鋼鑄件的過程中碳含量的控制是比較難掌握的，因為碳含量過多過少都會產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的影響，本文就為大家分析一下不銹鋼鑄件含碳量過高的原因，一起來了解下吧。 1、澆注條件設(shè)置不合理 如澆注充型的流程設(shè)置過長，造成澆注過程中澆注鋼液溫度低，特別是對鑄件壁厚增大位置，澆注鋼液的凝固速度慢，造成液相—固態(tài)停留時間較長，促使了鋼液與模樣熱分解產(chǎn)物的作用時間增長，加大了鑄鋼件的滲碳與積碳量。 2、碳含量為嚴(yán)格控制 生產(chǎn)熔煉配料中碳含量未嚴(yán)格控制，特別是各種廢鋼中的
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- [企業(yè)動態(tài)]合金鋼鑄件有哪些成型方法2018年10月13日 14:23
- 在合金鋼鑄件的生產(chǎn)過程中最關(guān)鍵的一步就是成型工藝了，并且有時產(chǎn)品的成型方法并不是只有一種，這是根據(jù)產(chǎn)品的特性以及工作環(huán)境的要求所決定的。不知道您對于它的成型方法有多少了解，不了解也沒有關(guān)系，接下來小編會為大家介紹一下。 從工藝方法上分為砂型鑄造、金屬型重力鑄造、陶瓷或石膏型重力鑄造、殼型鑄造、消失模鑄造、特種鑄造等等，也有將除砂型鑄造以外的工藝方法統(tǒng)稱為特種鑄造工藝的。 壓力鑄造簡稱壓鑄，是將液態(tài)或半液態(tài)的金屬或合金澆入壓鑄機的壓室內(nèi)，使之在高壓和高速下充填型腔，并在高壓
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- [企業(yè)動態(tài)]導(dǎo)致合金鋼鑄件縮松的原因2018年10月13日 14:15
- 我們在生產(chǎn)合金鋼鑄件的過程中有時會遇到它縮松的問題，那么發(fā)生這一問題的原因是什么呢？本文就這個問題進行了具體的分析和探討，下面就看一下具體的原因。 1、合金鋼鑄件結(jié)構(gòu)方面的原因 由于合金鋼鑄件斷面過厚，造成補縮不良形成縮孔。壁厚不均勻，在壁厚部分熱節(jié)處產(chǎn)生縮孔或縮松。由于鑄孔直徑太小形成鑄孔的砂芯被高溫金屬液加熱后，長期處于高溫狀態(tài)，降低了鑄孔表面金屬的凝固速度，同時，砂芯為氣體或大氣壓提供了信道，導(dǎo)致了孔壁產(chǎn)生縮孔和繡松。它的凹角圓角半徑太小，使尖角處型砂傳熱能力降低，凹角
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