梦入神机,有声

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造合金收縮性對(duì)縮孔縮松影響有多大2018年10月29日 10:18: 一.鑄造合金的收縮性 1.收縮的基本概念液態(tài)合金當(dāng)溫度下降而由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)時(shí)，因?yàn)榻饘僭佑山逃行蛑饾u轉(zhuǎn)變?yōu)檫h(yuǎn)程有序，以及空穴的減少及消失，一般都會(huì)發(fā)生體積減少。液態(tài)合金凝固后，隨溫度的繼續(xù)下降，原子間距離還要縮短，體積也近一步減少。鑄造合金在液態(tài)、凝固和固態(tài)冷卻的過(guò)程中，由于溫度的降低而發(fā)生體積減小的現(xiàn)象，稱為鑄造合金的收縮性。收縮又是鑄件中許多缺陷，如縮孔、縮松、應(yīng)力、變形、和裂紋等產(chǎn)生的基本原因，是鑄造合金的重要鑄造性能之一。它對(duì)鑄件(如獲得符合要求的幾何形狀和; 閱讀（387）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵鑄件拉伸試樣表面粗糙度對(duì)力學(xué)影響的改進(jìn)2018年10月29日 10:16: 1、問(wèn)題的提出根據(jù)GB/T1348-2009《球墨鑄鐵鑄件》，并未對(duì)球墨鑄鐵件力學(xué)性能試樣表面粗糙度提出要求，因此，試樣加工中考慮到成本因素，并未對(duì)試樣Lc區(qū)域進(jìn)行磨制，試樣車加工后表面粗糙度一般為Ra1.6~3.2。目前，超新的GB/T228.1-2010《金屬材料拉伸試驗(yàn) 第1部分：室溫試驗(yàn)方法》也未對(duì)拉伸試樣表面粗糙度提出具體要求;企業(yè)內(nèi)部球鐵精密鑄造技術(shù)規(guī)范也規(guī)定試樣Lc區(qū)域粗糙度為Ra3.2。以QT400-18AL材質(zhì)為例，抗拉強(qiáng)度要求360MPa，試樣車加工后; 閱讀（179）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]樹脂砂鑄造碳鋼35#化學(xué)成分和力學(xué)性能2018年10月29日 10:15: 化學(xué)成份碳 C ：0.32～0.40 硅 Si：0.17～0.37 錳 Mn：0.50～0.80 硫 S ：0.035 磷 P ：0.035 鉻 Cr：0.25 鎳 Ni：0.25 銅 Cu：0.25 力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：530(54) 屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：315(32) 伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：20 斷面收縮率 ψ (%)：45 沖擊功 Akv (J)：55 沖擊韌性值 αkv (J/cm²)：69(7) 硬度：未熱處理197HB 試樣; 閱讀（138）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]工業(yè)砂型鑄造傳統(tǒng)工藝2018年10月29日 10:12: 砂型鑄造是在制造工序中，將液體金屬倒進(jìn)鑄造砂子里的模具，在凝固和冷卻后，鑄型被破壞，用于去除鑄造物的鑄造方法被稱為砂型鑄造造。傳統(tǒng)的鑄造方法，適合制造各種形狀、尺寸及各種一般合金鑄造。在砂型鑄造的主要工藝中，有建模材料的準(zhǔn)備、建模、核心制造、成型、冶煉、鑄造、砂礫、清洗、檢查等。鑄造圖紙是包含部件圖上的各種過(guò)程符號(hào)和參數(shù)的鑄造過(guò)程計(jì)劃的圖。沙子型鑄造的鑄造工藝,內(nèi)核數(shù)、形狀、位置型成面,尺寸和固定方法,代加工,收縮率,注入系統(tǒng),去掉梯度,瑞塞爾和冷鐵的尺寸和部署等設(shè)計(jì)的基; 閱讀（41）標(biāo)簽：

[根欄目]鑄造廠淺談飛輪殼鑄造工藝2018年10月29日 09:51: 鑄造工藝是每一個(gè)鑄造廠的“頂梁柱”，鑄造廠淺談飛輪殼鑄造工藝。飛輪殼是汽車動(dòng)員機(jī)的一個(gè)重要根基件，對(duì)動(dòng)員機(jī)起著支持和掩護(hù)感化?在利用進(jìn)程中，特別是在前置后驅(qū)的重型載貨汽車及大?中型客車中，飛輪殼裂損是汽車動(dòng)員機(jī)的一種罕有差錯(cuò)?招致該差錯(cuò)的成分較多，材質(zhì)是此中的一個(gè)重要緣故原由原由?因?yàn)榕R蓐工藝的成績(jī)，柴油動(dòng)員機(jī)飛輪殼均采納灰鑄鐵?在利用進(jìn)程中，灰鐵飛輪殼時(shí)有毀壞，而且損害處大多在統(tǒng)一地區(qū)，闡發(fā)其緣故原由原由發(fā)明：除利用?培修等方面的緣故原由原由外; 閱讀（558）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造行業(yè)的大難題如何提高鑄件質(zhì)量2018年10月29日 09:50: 鑄造行業(yè)的大難題如何提高鑄件質(zhì)量，隨著國(guó)家工業(yè)改革步伐的不斷加快，越來(lái)越多的鑄造企業(yè)開始參與到真正的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中來(lái)。如何能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，靠的就是產(chǎn)品質(zhì)量。因此，如何提高鑄造企業(yè)質(zhì)量控制與管理，成了鑄企最為關(guān)注的問(wèn)題。對(duì)于貴州鑄造生產(chǎn)來(lái)講，鑄造材料和鑄造設(shè)備之于企業(yè)的重要性不言而喻。鑄造材料種類眾多，對(duì)鑄件質(zhì)量的影響巨大，提高新型綠色先進(jìn)材料的研發(fā)和應(yīng)用水平，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，是擺在行業(yè)面前的重要課題。現(xiàn)代化的鑄造裝備是企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，提高效率的重要; 閱讀（217）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造模具有哪些種類呢？2018年10月29日 09:50: 鑄造模具是產(chǎn)業(yè)制造中常見(jiàn)的工藝，百度百科的說(shuō)明是指為了獲得整機(jī)的布局外形，預(yù)先用其余輕易成型的資料做成整機(jī)的布局外形，然后再在砂型中放入模具，因而砂型中就構(gòu)成為了一個(gè)和整機(jī)布局尺寸異樣的空腔，再在該空腔中澆注流動(dòng)性液體，該液體冷卻凝結(jié)以后就可以構(gòu)成和模具外形布局完整異樣的整機(jī)了。 1、鑄造成形模具：鑄造與鑄造異樣，都是臨盆零、部件最常用的加工工藝，鑄造模具重要有：模鍛和大型壓力機(jī)用鍛模、螺旋壓力機(jī)用鍛模、平鍛機(jī)鍛模、輥鍛模等，同時(shí)，緊固件冷鐓模、擠壓模具、拉絲模具、液態(tài)鑄造用; 閱讀（467）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]廠家送你23種鑄造工藝2018年10月29日 09:49: 1、模鍛在公用模鍛裝備上利用模具使毛坯成型而獲得鍛件的鑄造辦法。依據(jù)裝備分歧，模鍛分為錘上模鍛，曲柄壓力機(jī)模鍛，平鍛機(jī)模鍛，磨擦壓力機(jī)模鍛等。輥鍛是材料在一對(duì)反向扭轉(zhuǎn)模具的作用下產(chǎn)生塑性變形獲得所需鍛件或鍛坯的塑性成形工藝。它是成形軋制(縱軋)的一種特別情勢(shì)。 2、鑄造一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具備必定機(jī)械機(jī)能、必定形狀和尺寸鍛件的加工辦法，鍛壓(鑄造與沖壓)的兩大組成部分之一。經(jīng)由進(jìn)程鑄造能打消金屬在冶煉進(jìn)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)松散等缺點(diǎn)，優(yōu)化宏; 閱讀（229）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]金屬型壓力鑄造你知道多少2018年10月29日 09:26: 壓鑄造件是在壓鑄機(jī)上進(jìn)行的金屬型壓力鑄造，是目前生產(chǎn)效率最高的鑄造工藝。壓鑄機(jī)分為熱室壓鑄機(jī)和冷室壓鑄機(jī)兩類。熱室壓鑄機(jī)自動(dòng)化程度高，材料損耗少，生產(chǎn)效率比冷室壓鑄機(jī)更高，但受機(jī)件耐熱能力的制約，目前還只能用于鋁合金鑄造、鎂合金等低熔點(diǎn)材料的鑄件生產(chǎn)。當(dāng)今廣泛使用的鋁合金壓鑄件，由于熔點(diǎn)較高，只能在冷室壓鑄機(jī)上生產(chǎn)。壓鑄的主要特點(diǎn)是金屬液在高壓、高速下充填型腔，并在高壓下成形、凝固，壓鑄件的不足之處是：因?yàn)榻饘僖涸诟邏骸⒏咚傧鲁涮钚颓坏倪^(guò)程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在; 閱讀（103）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]如何解決影響鑄造件的因素？2018年10月29日 09:24: 鑄造業(yè)是一個(gè)古老而又新興的產(chǎn)業(yè)，是機(jī)械行業(yè)和制造業(yè)的基礎(chǔ)件行業(yè)，決定著機(jī)械設(shè)備和各種生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命和堅(jiān)固性。經(jīng)過(guò)數(shù)千年的生產(chǎn)實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)的積累，科學(xué)研究從表面的認(rèn)識(shí)到微觀理論深入都有了很大的發(fā)展，不斷的完善鑄造件生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，穩(wěn)定完成技術(shù)參數(shù)的分析和控制，就可以使鑄件完美化，從而保證機(jī)械設(shè)備的使用壽命和堅(jiān)固性。要生產(chǎn)出合格并且高質(zhì)量的鑄造件，首先要了解和研究影響鑄鐵性能的各種因素，怎樣提高熔煉鐵水的純凈度和怎樣形成好的石墨形態(tài)和控制化學(xué)成分波動(dòng)范圍等，都是重要因素。; 閱讀（104）標(biāo)簽：

[根欄目]球墨鑄件的優(yōu)勢(shì)及工藝2018年10月27日 15:42: 一、球墨鑄件的優(yōu)勢(shì):實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應(yīng)用味喃樹脂自硬砂造型.當(dāng)金屬液澆鑄型時(shí),沫塑料模樣在高漫無(wú)邊際金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消夫,金屬液取代了原來(lái)泡汪塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件.樹脂砂型剛度好.這就有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔,縮松缺陷,實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵,球墨鑄鐵件的少冒口,無(wú)冒口鑄造. 球墨鑄件件均為高品質(zhì)的精鑄或砂鑄件,合理的設(shè)計(jì),精密的加工與完善的質(zhì)量控制使奧米泵具有低振動(dòng),低噪音,高效率及高壽命; 閱讀（78）標(biāo)簽：

[根欄目]球墨鑄鐵件表面鍍鋅的作用，你真的明白嗎？2018年10月27日 14:21: 球墨鑄鐵是一種高強(qiáng)度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。球墨鑄鐵件的性能接近碳鋼，但它鑄造性能好容易成型，加工性能優(yōu)于鑄鋼，比鋼更耐熱、耐蝕、耐磨?！∏蚰 T鐵的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性要比碳鋼低。雖然球墨鑄鐵的機(jī)械性能不如鋼，但由于石墨的存在，卻賦予球墨鑄鐵許多為鋼所不及的性能。如良; 閱讀（703）標(biāo)簽：

[根欄目]使用球墨鑄鐵件的優(yōu)良特性表現(xiàn)2018年10月27日 14:20: 球墨鑄鐵件是通過(guò)球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。球墨鑄鐵以其優(yōu)良的性能，在使用中有時(shí)可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼，球墨鑄鐵件在機(jī)械制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。球墨鑄鐵件具有中高等強(qiáng)度、中等韌性和塑性，綜合性能較高，耐磨性和減振性良好，鑄造工藝性能良好等特點(diǎn)，能通過(guò)各種熱處理改變其性能。鑄鐵是含碳量大于2.14%的鐵碳合金，鑄鐵中的碳以石墨形態(tài)析出，呈球狀時(shí)的鑄鐵就叫球墨鑄鐵。球墨鑄鐵件除鐵外的化學(xué)成分通常為; 閱讀（90）標(biāo)簽：

[根欄目]講解鐵型覆砂鑄造球墨鑄鐵件鉸耳的鑄造工藝2018年10月27日 14:18: 球墨鑄鐵的綜合性能接近于鋼，已發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。球墨鑄鐵件具有中高等強(qiáng)度、中等韌性和塑性，綜合性能較高，耐磨性和減振性良好，鑄造工藝性能良好等特點(diǎn)，能通過(guò)各種熱處理改變其性能。球墨鑄鐵以其優(yōu)良的性能，在使用中有時(shí)可以代替鑄鋼和鍛鋼，在機(jī)械制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。鐵型覆砂鑄造球墨鑄鐵件鉸耳的鑄造工藝，包括以下步驟： (1)設(shè)計(jì)一套與鉸耳形狀完全一致的模型作為母模; (2)制作與母模相配合的鐵型，鐵型與母模配套時(shí)的間隙為6—8mm; (3; 閱讀（112）標(biāo)簽：

[根欄目]關(guān)于球墨鑄鐵件，需要了解的不是一點(diǎn)點(diǎn)2018年10月27日 14:18: 球墨鑄鐵是一種高強(qiáng)度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼。球墨鑄鐵是通過(guò)球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵件已發(fā)展為僅次于灰鑄鐵，且應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。關(guān)于球墨鑄鐵件的用途，下面來(lái)具體了解一下：壓力管道與配件：因?yàn)榍蚰 T鐵件在運(yùn)輸過(guò)程中能夠比普通鑄鐵管道; 閱讀（92）標(biāo)簽：

[根欄目]鑄造件的氣孔產(chǎn)生原因及解決方法2018年10月27日 14:17: 鑄造業(yè)存在廢品率較高的現(xiàn)象長(zhǎng)期以來(lái)是行業(yè)難題，我國(guó)普通鑄鐵件的廢品率為7%左右，復(fù)雜件在10%-15%左右，鋁合金壓鑄件在8%-10%左右。缺陷主要集中在鑄件表面或內(nèi)部出現(xiàn)的砂眼氣孔等。今天我們就來(lái)說(shuō)一說(shuō)沈陽(yáng)鑄造件的氣孔產(chǎn)生原因及解決方法。特征：氣孔是存在于沈陽(yáng)鑄造件表面或內(nèi)部的孔洞，呈圓形、橢圓形或不規(guī)則形，有時(shí)多個(gè)氣孔組成一個(gè)氣團(tuán)，皮下一般呈梨形。嗆孔形狀不規(guī)則，且表面粗糙，氣窩是沈陽(yáng)鑄造件表面凹進(jìn)去一塊，表面較平滑。明孔外觀檢查就能發(fā)現(xiàn)，皮下氣孔經(jīng)機(jī)械加工后才能發(fā)現(xiàn)。無(wú); 閱讀（2776）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]提高合金鑄鋼件的密度有哪些作用2018年10月27日 14:16: 合金鑄鋼件在鑄造的過(guò)程中，一般是需要經(jīng)過(guò)多次的熱處理，來(lái)提高產(chǎn)品各個(gè)方面的性能。其中密度也是我們?cè)?font color='red'>鑄造過(guò)程中需要提高的，那提高它的密度有哪些作用呢? 1、密度越高的話，就越不容易會(huì)出現(xiàn)氣泡，裂縫等缺陷，從而減少了廢品率; 2、而且，密度更高的產(chǎn)品也就越適合作為精密合金鑄鋼件來(lái)使用，鋼結(jié)構(gòu)會(huì)更加精確; 3、密度對(duì)韌性的影響也是非常的大的，密度越高的話，韌性也就會(huì)變得越高。上文為大家介紹了提高合金鑄鋼件密度的作用，它對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也有一定的影響，因此需要我們格外注意。; 閱讀（158）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件的鑄造工藝細(xì)節(jié)2018年10月27日 14:10: 鑄造工藝如何與不銹鋼鑄件的質(zhì)量完全掛鉤，如果鑄造工藝不仔細(xì)就會(huì)忽視掉許多小細(xì)節(jié)從而導(dǎo)致鑄件成品的質(zhì)量存在瑕疵。所以下面就由小編來(lái)告知大家一些鑄造工藝細(xì)節(jié)。 1、為防止不銹鋼鑄造時(shí)產(chǎn)生白口，除從工藝上采取措施外，一定要使其壁厚不能過(guò)薄，對(duì)于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應(yīng)小于3-4m。 2、為便于取出鑄件和抽出型，不銹鋼鑄件的鑄造斜度應(yīng)比砂型鑄造件的適當(dāng)大一些，一般應(yīng)大30%-50%，在鑄件收縮時(shí)趨向于壓緊在金屬型上的鑄件表面應(yīng)給予較大的斜度。 3、由于金屬型散熱快，; 閱讀（388）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]如何對(duì)不銹鋼鑄件補(bǔ)漆2018年10月27日 14:09: 在鑄造不銹鋼鑄件的過(guò)程中，如果鑄造設(shè)備沒(méi)有清理干凈或者是在進(jìn)行澆注步驟時(shí)，由于澆注的溫度過(guò)高，鐵液沖刷澆道壁的型砂，都會(huì)造成夾砂和砂眼的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種現(xiàn)象就會(huì)降低鑄件的質(zhì)量，所以為了解決鑄件中出現(xiàn)的夾砂和砂眼問(wèn)題，經(jīng)過(guò)不斷的研究發(fā)現(xiàn)，只要采用專用鑄造涂料進(jìn)行內(nèi)壁的清理保護(hù)，就可以大量減少夾砂和砂眼的問(wèn)題，而且對(duì)提高鑄件的成品率也有很大的作用。但這種專用鑄造涂料在長(zhǎng)期使用后，受到外界環(huán)境的影響，會(huì)造成掉漆現(xiàn)象，但不用擔(dān)心，這屬于正?，F(xiàn)象，只要我們進(jìn)行補(bǔ)漆就可以了。 1、首先我們; 閱讀（336）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]耐熱鑄鋼的用途有哪些？2018年10月27日 14:07: 隨著社會(huì)的發(fā)展，現(xiàn)在鋼產(chǎn)品已經(jīng)沒(méi)有之前那么發(fā)展迅速，但是隨著科技的發(fā)展有一些新型的技術(shù)發(fā)展，耐熱鑄鋼逐漸的步入人們的視野，現(xiàn)在一些耐熱鑄鋼這樣的材料制作出一些比較好的零部件，這些零部件在現(xiàn)在的中國(guó)市場(chǎng)才剛剛興起。很多鋼廠企業(yè)都會(huì)選擇先進(jìn)的技術(shù)，一些企業(yè)在選擇零部件的時(shí)候，都愿意選擇一些新型材料制作出來(lái)的零部件，還有一部分企業(yè)愿意選擇一些使用年限比較長(zhǎng)的零部件，也就是制作非常的精良，現(xiàn)在耐熱鑄鋼這種方式，被很多的企業(yè)選擇，這些企業(yè)都希望通過(guò)這樣的鑄造方法，能夠鑄造出更多受人們; 閱讀（176）標(biāo)簽：

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