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[常見問答]球墨鑄鐵件與灰鑄鐵件的5種鑒別方法2019年03月07日 09:16: 鑄造件一般作為毛坯經(jīng)切削加工成為零件。但也有許多鑄件無需切削加工就能滿足零件的設(shè)計(jì)精度和表面粗糙度要求，直接作為零件使用。而球墨鑄件作為鑄件中的重要組成部分，有著良好的強(qiáng)度和韌性等。因此球墨鑄件成型技術(shù)越來越得到人們的關(guān)注。球墨鑄件概況容易銹蝕，球墨鑄件由于制造工藝的特殊性。生銹后很難處理，如不引起重視，不但工件的防銹蝕能力較差，裝飾性也不好。很多企業(yè)在對(duì)球墨鑄件提出較高的耐蝕性要求的同時(shí)，根據(jù)球墨鑄件不同的工作條件，要求對(duì)球墨鑄件(鑄鐵，鑄鋼)進(jìn)行常溫發(fā)黑，磷化處理和其它特; 閱讀（947）標(biāo)簽：

[常見問答]球墨鑄鐵件表面鍍鋅的特殊用途2019年03月07日 09:15: 球墨鑄鐵件被廣泛應(yīng)用于各大機(jī)械制造、汽車制造等領(lǐng)域，這得益于球墨鑄鐵優(yōu)良的機(jī)械性能，包括優(yōu)異的耐磨性、高消振性等。據(jù)數(shù)據(jù)顯示，球墨鑄鐵是一種高強(qiáng)度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，被成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。球墨鑄鐵件表面鍍鋅的特殊用途球墨鑄鐵件的性能接近碳鋼，但它鑄造性能好容易成型，加工性能優(yōu)于鑄鋼，比鋼更耐熱、耐蝕、耐磨。球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性要比碳鋼低。雖然球墨鑄鐵的機(jī)械性; 閱讀（135）標(biāo)簽：

[常見問答]鑄造廠球墨鑄鐵生產(chǎn)流程及工藝標(biāo)準(zhǔn)2019年03月07日 09:07: 1. 鑄鐵—球墨鑄鐵國家標(biāo)準(zhǔn)(gb1348-2009) 2.生產(chǎn)工藝流程(電爐生產(chǎn)球墨鑄鐵件) 生鐵――入爐熔煉――鐵水加入合金球化\孕育處理――澆注型腔――打箱清理――熱處理(如果需要的話) 3.定購信息。根據(jù)本規(guī)范定購材料應(yīng)該包孕下列信息： (1)產(chǎn)品名稱，(2)所需的球墨鑄鐵牌號(hào);(3)要是需要，其它特殊性能;(4)是否需要不同數(shù)目的試樣;(5)要是需要，需供給保證書;(6)要是需要，其它的交付物。 4.拉伸性能要求。 5.熱處理。牌號(hào)60-40-18通常需; 閱讀（2506）標(biāo)簽：

[常見問答]球墨鑄鐵件代替鑄鋼件和鑄鐵件在制造業(yè)中的應(yīng)用2019年03月07日 09:02: 球墨鑄鐵的應(yīng)用范圍可以分為四個(gè)部門：(1)壓力管遭和配件;(2)汽車應(yīng)用;(3)農(nóng)業(yè)、道路和建筑應(yīng)用;(4)一般工程。 1：壓力管道和配件球墨鑄鐵用作管道開始時(shí)，鐵管道和配件大多數(shù)由主要工業(yè)國家生產(chǎn)，它們的制造、設(shè)計(jì)和使用既符合國家標(biāo)準(zhǔn)，也符合國際標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施規(guī)程(I502531)。就運(yùn)送水和其它液體來說，早就證明球鐵管道要優(yōu)于灰鑄鐵管道。這種轉(zhuǎn)變的主要原因在于鐵素體球墨鑄鐵的強(qiáng)度和韌性的配合，使得由這種材料所制成的管道能經(jīng)受高的運(yùn)行壓力，在鋪設(shè)時(shí)能草率裝卸。席氣輸送管道必須; 閱讀（288）標(biāo)簽：

[常見問答]淺述球墨鑄鐵件與鑄鋼件，鑄鐵件的比較2019年03月07日 08:55: 球墨鑄鐵與鑄鋼的比較:球墨鑄鐵的強(qiáng)度和鑄鋼的強(qiáng)度是可比的。球墨鑄鐵具有更高的屈服強(qiáng)度，其屈服強(qiáng)度最低為40k，而鑄鋼的屈服強(qiáng)度只有36k。在大部分市政應(yīng)用領(lǐng)域，如：水、鹽水、蒸汽等，球墨鑄鐵的耐腐蝕性和抗氧化性都超過鑄鋼。由于球墨鑄鐵的球狀石墨微觀結(jié)構(gòu)，在減弱振動(dòng)能力方面，球墨鑄鐵優(yōu)于鑄鋼，因此更加有利于降低應(yīng)力。選擇球墨鑄鐵的一個(gè)重要的原因在于球墨鑄鐵比鑄鋼成本低。球墨鑄鐵的低成本使得這種材料更加受歡迎，鑄造效率更高，也較少了球墨鑄鐵的機(jī)加工成本。球墨鑄鐵與鑄鐵(灰鑄鐵; 閱讀（506）標(biāo)簽：

[常見問答]球墨鑄鐵件是繼鑄鋼件之后另一技術(shù)創(chuàng)新2019年03月07日 08:53: 鑄鋼件使人類文明進(jìn)進(jìn)了鐵器時(shí)代。球墨鑄鐵件的誕生，是繼人類發(fā)明煉鋼技術(shù)之后，在玄色金屬應(yīng)用技術(shù)方面又一次大的技術(shù)創(chuàng)新，是20世紀(jì)材料科學(xué)最重大的技術(shù)進(jìn)展之一。我國古代工匠早在2000年前就已制造出具有球狀石墨的鑄鐵，分析表明上述鑄鐵件不含鎂或稀土元素，是采用高純木炭生鐵熔劑，在金屬型中澆注，經(jīng)熱處理后制成。但由于這種工藝難于大量生產(chǎn)，因而這種古代球鐵的獨(dú)特技藝沒有流傳至今?，F(xiàn)代球墨鑄鐵采用向鐵液中添加球化劑的方法使其在鑄態(tài)下析出球狀石墨，使得球墨鑄鐵真正登上了產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的舞臺(tái); 閱讀（125）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄件工藝會(huì)被哪些因素影響2019年02月26日 10:53: 1.鑄件的批量：批量越大，經(jīng)濟(jì)效益越可觀。 2.清潔出：型砂中無化學(xué)粘結(jié)劑，低溫下泡沫塑料對(duì)環(huán)境無害，舊砂回收率95%以上。 3.鑄件精度高：鑄鐵件是一種近無余量、精確成型的新工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了因?yàn)樾托窘M合而造成的尺寸誤差。 4.鑄鐵件工藝與其他鍛造工藝一樣，有它的缺點(diǎn)和局限性，并非所有的鑄件都適合采用消失模工藝來出產(chǎn)，要進(jìn)行詳細(xì)分析。 5.鑄件結(jié)構(gòu)：鑄件結(jié)構(gòu)越復(fù)雜就越能體現(xiàn)鑄鐵件工藝的優(yōu)勝性和經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)于結(jié)構(gòu); 閱讀（372）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵件縮孔縮松的處理方法2019年02月26日 10:27: 影響因素： 1、碳當(dāng)量：提高碳量，增大了石墨化膨脹，可減少縮孔縮松。此外，提高碳當(dāng)量還可提高球鐵的流動(dòng)性，有利于補(bǔ)縮。生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件的經(jīng)驗(yàn)公式為C%+1/7Si%3 9%。但提高碳當(dāng)量時(shí)，不應(yīng)使鑄件產(chǎn)生石墨漂浮等其他缺陷。 2、磷：鐵液中含磷量偏高，使凝固范圍擴(kuò)大，同時(shí)低熔點(diǎn)磷共晶在最后凝固時(shí)得不到補(bǔ)給，以及使鑄件外殼變?nèi)酰虼擞性龃罂s孔、縮松產(chǎn)生的傾向。一般工廠控制含磷量小于0 08%。 3、稀土和鎂：稀土殘余量過高會(huì)惡化石墨形狀，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一; 閱讀（186）標(biāo)簽：

[常見問答]淺談球墨鑄鐵石墨漂浮的防治辦法2019年02月25日 15:38: 石墨漂浮是球墨鑄鐵特有的缺陷，通常發(fā)生在壁厚25mm的鑄件上，因此也是大型、厚壁球墨鑄鐵件的一種常見缺陷。石墨漂浮的特征是在鑄件的上表面聚集了大量石墨，宏觀斷口呈均勻黑斑狀。在石墨漂浮的密集區(qū)，可看見球狀石墨形態(tài)已被破壞，成為“開花形”，并通常與硫化鎂和氧化鎂聚合在一起。經(jīng)化學(xué)分析，碳、鎂、稀土及硫含量有偏高的現(xiàn)象。通常認(rèn)為，石墨漂浮的產(chǎn)生過程是由于碳、硅含量高，鐵液冷卻速度緩慢，析出多量的大徑石墨，并在鑄件上部偏析而集聚。石墨漂浮的存在，降低了鑄件的; 閱讀（281）標(biāo)簽：

[常見問答]球墨鑄鐵的工藝及要求2019年02月25日 15:37: 1．生產(chǎn)工藝流程（電爐生產(chǎn)球墨鑄鐵件）生鐵――入爐熔煉――鐵水加入合金球化＼孕育處理――澆注型腔――打箱清理――熱處理（如果需要的話） 2.定購信息。根據(jù)本規(guī)范定購材料應(yīng)該包孕下列信息：（1）產(chǎn)品名稱，（2）所需的球墨鑄鐵牌號(hào)；（3）要是需要，其它特殊性能；（4）是否需要不同數(shù)目的試樣；（5）要是需要，需供給保證書；（6）要是需要，其它的交付物。 3.拉伸性能要求。 4.熱處理。牌號(hào)60-40-18通常需要完全鐵素體化退火。牌號(hào)120-90-02和100-70-03一般需; 閱讀（311）標(biāo)簽：

[常見問答]如何快速檢驗(yàn)球墨鑄鐵的球化質(zhì)量2019年02月25日 15:27: 一爐前檢驗(yàn) 球墨鑄鐵鑄鐵爐前檢驗(yàn)是其生產(chǎn)過程中不可缺少的一環(huán)，它直接關(guān)系到球墨鑄鐵件的質(zhì)量及時(shí)準(zhǔn)確判斷鐵液的球化情況，可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵質(zhì)量爐前誤判將會(huì)造成大量鑄件報(bào)廢，浪費(fèi)造型工時(shí)，因此爐前的及時(shí)準(zhǔn)確判斷球化情況比爐后檢驗(yàn)重要得多實(shí)際生產(chǎn)中常用的爐前檢驗(yàn)鐵液球化情況的方法有以下幾種。 1表面結(jié)皮及火苗判斷法稀土鎂球墨鑄鐵含鎂量較低，又有稀土元素，鐵液表面和純鎂球墨鑄鐵不一樣，表面沒有那么多氧化皮，火苗也沒有那么多而有力但是當(dāng)補(bǔ)加1/3鐵液時(shí)液面會(huì)逸出鎂光及白**; 閱讀（339）標(biāo)簽：

[新聞資訊]耗能大戶需增效鑄造生產(chǎn)的節(jié)能技術(shù)與措施2019年02月23日 14:23: 鑄造行業(yè)是機(jī)械工業(yè)的耗能大戶，能耗高、能源利用率低、污染嚴(yán)重、經(jīng)濟(jì)效益差等制約了鑄造行業(yè)的發(fā)展。合理利用能源，大力抓好節(jié)約能源是鑄造行業(yè)的一項(xiàng)重要任務(wù)，節(jié)能技術(shù)與節(jié)能措施包含以下幾個(gè)方面。一、舊砂回收與再利用在歐美工業(yè)發(fā)達(dá)，一直把舊砂再利用作為一重大研究課題，取得了較好的研究成果，并已經(jīng)付諸于工業(yè)生產(chǎn)。在澆鑄有色金屬件、鑄鐵件以及鑄鋼件時(shí)。根據(jù)舊砂的燒結(jié)溫度，用機(jī)械法再生舊砂。其再生率大致分別為90%、80%及70%。舊砂回用與濕法再生結(jié)合是最經(jīng)濟(jì)最理想的選擇，兩級(jí)濕法再; 閱讀（65）標(biāo)簽：

[新聞資訊]消失模鑄鐵件皺皮缺陷按外觀的分類2019年02月23日 14:08: 對(duì)消失模鑄鐵件來說，表面皺皮是最常見缺陷。因?yàn)橛坞x碳不容易滲入鑄件表層，而是沉積在鑄件和鑄型的表面。這些高溫碳局部堆積過多，引起鑄件表面粗糙，這就是皺皮缺陷。消失模鑄鐵件皺皮缺陷按外觀可分為：波紋狀皺皮、滴瘤狀皺皮、冷隔狀皺皮和夾渣狀皺皮，一般波紋狀皺皮深度較淺，而后三種較深。其深度輕者～，嚴(yán)重的達(dá)左右0.11 mm10 mm 。這類缺陷表面常覆蓋有輕質(zhì)發(fā)亮的碳薄片，在缺陷的凹陷處充滿有煙黑、碳，為表面碳缺陷。皺皮缺陷常出現(xiàn)在金屬液最后流到部位或液流的“冷端&r; 閱讀（193）標(biāo)簽：

[新聞資訊]消失模鑄造使用的原材料是均勻性非常高的泡沫2019年02月23日 14:03: 在精度方面，消失模相比較傳統(tǒng)的木質(zhì)模具或者鋁制模具而言，當(dāng)然是具有非常大的優(yōu)勢(shì)，但是，他一直在小型消失模鑄鐵件方面使用的游刃有余，在大型消失模鑄鐵件方面是否同樣具有可行性呢? 從理論上而言，是完全可以的，我們都知道，消失模鑄造使用的原材料是均勻性非常高的泡沫，而且是利用三維成型技術(shù)制成，只要在制圖方面沒有問題，那么，使用消失模進(jìn)行大型消失模鑄鐵件的制作就是完全行得通的;; 閱讀（157）標(biāo)簽：

[新聞資訊]怎樣做才能夠避免消失模鑄鐵件的熱裂呢？2019年02月23日 14:01: 消失模鑄鐵件的熱裂是一種常見的鑄造缺陷，那么我們要怎樣做才能夠避免阻止這種事情的現(xiàn)象呢? 消失模鑄鐵件的缺陷主要是由于澆注過程中部分熱分解產(chǎn)物通過涂層排出，其它熱分解產(chǎn)物隨鐵水向上填充而逐漸向上移動(dòng)。當(dāng)鑄件斷面突然變薄時(shí)，充鐵湍流嚴(yán)重，鐵水中的熱分解產(chǎn)物增多，頂部沒有冒口。熱分解產(chǎn)物污染的鐵水不能從鑄件中排除。冒口鐵水碳化嚴(yán)重。隨著鐵水含碳量的增加，鑄鐵的線收縮系數(shù)增大，內(nèi)應(yīng)力逐漸增大。澆注后真空度高，型砂強(qiáng)度高，嚴(yán)重阻礙了鑄件的收縮。在肋條的作用下，連接板的平面上出現(xiàn)裂紋。; 閱讀（84）標(biāo)簽：

[常見問答]消失模鑄鐵件尺寸的精度是一個(gè)非常關(guān)鍵的問題2019年02月23日 13:58: 對(duì)于任何零件來說，尺寸的精度永遠(yuǎn)是一個(gè)非常關(guān)鍵的問題，消失模鑄鐵件也不例外。但是常常有一些別的因素會(huì)影響到它的尺寸精度。下面我們消失模鑄造廠帶大家一起了解一下影響消失模鑄鐵件尺寸精度的因素：一般情況下，消失模鑄鐵件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模鑄件本身的結(jié)構(gòu)、形狀、大小，泡沫塑料質(zhì)量的影響，涂料涂層的影響，鑄造過程中造型、澆注環(huán)節(jié)的影響等。在整個(gè)消失模鑄造流程中，澆注工藝是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一，澆注系統(tǒng)、澆注速度、澆注溫度、澆注工序四個(gè)因素是提高鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵工序，只; 閱讀（141）標(biāo)簽：

[常見問答]簡述球墨鑄鐵鐵素體的形成2019年02月20日 13:52: 生產(chǎn)鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵的經(jīng)濟(jì)效益是顯而易見的，其關(guān)鍵在于其力學(xué)性能應(yīng)符合GB1348—1988(球墨鑄鐵件)。符合標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵又在于促進(jìn)鐵素體的生成，下面敘述我們的若干生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。 1．促進(jìn)鐵素體的生成 (1)鐵素體含量影響鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵的力學(xué)性能及切削、使用性能。多數(shù)雜質(zhì)元素和微量元素促進(jìn)珠光體而降低鐵素體的生成，致使抗拉強(qiáng)度較易達(dá)到，但伸長率較難滿足，故應(yīng)嚴(yán)格控制這些元素。按作用由小到大依次為：砷、錫、硼、鉻、錳、銅和鎳。通過對(duì)原材料的挑選，廢鋼應(yīng)具有低的雜質(zhì); 閱讀（1267）標(biāo)簽：

[常見問答]談?wù)勄蚰 T鐵的工藝2019年02月20日 13:37: 淺談球墨鑄鐵的工藝鑄鐵—球墨鑄鐵國家標(biāo)準(zhǔn)（ｇｂ1348－2009）２．生產(chǎn)工藝流程（電爐生產(chǎn)球墨鑄鐵件）生鐵――入爐熔煉――鐵水加入合金球化＼孕育處理――澆注型腔――打箱清理――熱處理（如果需要的話） 3.定購信息。根據(jù)本規(guī)范定購材料應(yīng)該包孕下列信息：（1）產(chǎn)品名稱，（2）所需的球墨鑄鐵牌號(hào)；（3）要是需要，其它特殊性能；（4）是否需要不同數(shù)目的試樣；（5）要是需要，需供給保證書；（6）要是需要，其它的交付物。 4.拉伸性能要求。 5.熱處理。牌號(hào)60-4; 閱讀（231）標(biāo)簽：

[常見問答]如何快速檢驗(yàn)鑄造廠球墨鑄鐵的球化質(zhì)量2019年02月20日 13:36: 一爐前檢驗(yàn) 球墨鑄鐵鑄鐵爐前檢驗(yàn)是其生產(chǎn)過程中不可缺少的一環(huán)，它直接關(guān)系到球墨鑄鐵件的質(zhì)量及時(shí)準(zhǔn)確判斷鐵液的球化情況，可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵質(zhì)量爐前誤判將會(huì)造成大量鑄件報(bào)廢，浪費(fèi)造型工時(shí)，因此爐前的及時(shí)準(zhǔn)確判斷球化情況比爐后檢驗(yàn)重要得多實(shí)際生產(chǎn)中常用的爐前檢驗(yàn)鐵液球化情況的方法有以下幾種。 1表面結(jié)皮及火苗判斷法稀土鎂球墨鑄鐵含鎂量較低，又有稀土元素，鐵液表面和純鎂球墨鑄鐵不一樣，表面沒有那么多氧化皮，火苗也沒有那么多而有力但是當(dāng)補(bǔ)加1/3鐵液時(shí)液面會(huì)逸出鎂光及白**; 閱讀（162）標(biāo)簽：

[常見問答]：球墨鑄鐵的相關(guān)知識(shí)淺析2019年02月20日 13:34: 球墨鑄鐵的相關(guān)知識(shí)淺析影響球墨鑄鐵件性能的組織主要有：石墨的形狀和基體組織。球墨鑄鐵的質(zhì)量一般是以球化率來評(píng)定的，石墨越圓整、細(xì)小、分布越均勻，對(duì)金屬基體的割裂作用和引起的應(yīng)力集中就越小，球鐵性能就越好。球墨鑄鐵件中鐵素體含量多、珠光體含量少，則韌性好，強(qiáng)度低；反之則強(qiáng)度高，韌性差。化學(xué)成分控制不好，阻礙石墨化的元素過多；孕育、球化過程控制不好；鐵水冷卻過快；澆注時(shí)間過長等都會(huì)導(dǎo)致石墨球化不良；鐵水澆注控制不好會(huì)造成基體中珠光體超標(biāo)；鑄件冷卻過快，化學(xué)成分控制不好則會(huì)造成; 閱讀（423）標(biāo)簽：

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