- [常見問答]球墨鑄鐵凝固特性差異 冒口設(shè)計有特點2019年03月07日 09:19
- 一般說來，球墨鑄鐵件產(chǎn)生縮孔、縮松的傾向比灰鑄鐵件大得多，防止收縮缺陷往往是工藝設(shè)計中十分棘手的問題。在這方面，從實際生產(chǎn)中總結(jié)出來的經(jīng)驗很不一致，各有自己的見解：有人認為應(yīng)該遵循順序凝固的原則，在最后凝固的部位放置大冒口，以補充鑄件在凝固過程中產(chǎn)生的體積收縮;有人認為球墨鑄鐵件只需要采用小冒口，有時不用冒口也能生產(chǎn)出健全的鑄件。球墨鑄鐵要在確保鑄件質(zhì)量的條件下最大限度地提高工藝出品率，僅僅依靠控制鑄鐵的化學成分是不夠的，必須在了解球墨鑄鐵凝固特性的基礎(chǔ)上，切實控制鑄鐵熔煉、
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- [常見問答]高牌號灰鑄鐵熔煉技術(shù)的問題的詳細分析2019年03月07日 09:18
- 高牌號灰鑄鐵一般是指HT250以上的灰鑄鐵。在生產(chǎn)過程中，大體可分為以下形式：一種是孕育鑄鐵;另一種是合金鑄鐵(這里主要介紹稀土灰鑄鐵)。下面就此兩種高牌號灰鑄鐵淺談一下自己的看法和認識?；诣T鐵一、孕育鑄鐵在灰鑄鐵中，石墨是以片狀形式存在的，片狀石墨的存在，嚴重地破壞了鐵基體的性能。為了提高機械性能，就必須減少石墨片的數(shù)量。孕育鑄鐵實質(zhì)上就是通過減少石墨片數(shù)量并加入適量的孕育劑使共晶團細化的方法來獲得較高的力學性能?；诣T鐵中，主要元素為C、Si、Mn、S、P。其中C、Si、P
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- [常見問答]球墨鑄鐵件與灰鑄鐵件的5種鑒別方法2019年03月07日 09:16
- 鑄造件一般作為毛坯經(jīng)切削加工成為零件。但也有許多鑄件無需切削加工就能滿足零件的設(shè)計精度和表面粗糙度要求，直接作為零件使用。而球墨鑄件作為鑄件中的重要組成部分，有著良好的強度和韌性等。因此球墨鑄件成型技術(shù)越來越得到人們的關(guān)注。球墨鑄件概況容易銹蝕，球墨鑄件由于制造工藝的特殊性。生銹后很難處理，如不引起重視，不但工件的防銹蝕能力較差，裝飾性也不好。很多企業(yè)在對球墨鑄件提出較高的耐蝕性要求的同時，根據(jù)球墨鑄件不同的工作條件，要求對球墨鑄件(鑄鐵，鑄鋼)進行常溫發(fā)黑，磷化處理和其它特
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- [常見問答]球墨鑄鐵件表面鍍鋅的特殊用途2019年03月07日 09:15
- 球墨鑄鐵件被廣泛應(yīng)用于各大機械制造、汽車制造等領(lǐng)域，這得益于球墨鑄鐵優(yōu)良的機械性能，包括優(yōu)異的耐磨性、高消振性等。據(jù)數(shù)據(jù)顯示，球墨鑄鐵是一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，被成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。球墨鑄鐵件表面鍍鋅的特殊用途球墨鑄鐵件的性能接近碳鋼，但它鑄造性能好容易成型，加工性能優(yōu)于鑄鋼，比鋼更耐熱、耐蝕、耐磨。球墨鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性要比碳鋼低。雖然球墨鑄鐵的機械性
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- [常見問答]關(guān)于球鐵、灰鐵比較的幾個問題2019年03月07日 09:14
- 1、分析球墨鑄鐵比灰鑄鐵對切口的敏感性較強，而減震性和導熱性較差的原因?鑄鐵的敏感性、減震性、導熱性取決于金屬基體和石墨的組織形態(tài)?；诣T鐵內(nèi)有大量片狀石墨，等于在內(nèi)部存在大量的缺口，因而減少了對外缺口對力學性能敏感性，同樣的大量片狀石墨割裂了基體，組織了震動的傳播，并能轉(zhuǎn)化成熱能而發(fā)散，因而具有良好的減震性。而球墨鑄鐵的組織是金屬基體和細小圓整的石墨，石墨均與對金屬基體沒有破壞作用因而比灰鑄鐵缺口敏感性強減震性差。同理由于石墨的導熱性好，灰鑄鐵大量石墨片狀，有利于熱的傳遞，而
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- [常見問答]球墨鑄鐵氣孔防治措施方法大全2019年03月07日 09:13
- 作為鑄造廠在鑄造產(chǎn)品時，或多或少會遇一鑄件氣孔問題，本文將介紹一下，球墨鑄鐵氣孔防治措施方法氣孔特征皮下氣孔大多數(shù)情況下是由多個直徑為1-3mm的小氣孔，成串橫列于鑄件表面以下1-3mm處。氣孔內(nèi)壁光滑，呈均勻分布在鑄件上表面或遠離內(nèi)澆道的部位，但在鑄件側(cè)面和底部也偶爾存在。一般為圓球形、團球形、淚滴形、長針形。在鑄態(tài)時，皮下氣孔不易被發(fā)現(xiàn);但是，鑄件經(jīng)熱處理后，或是經(jīng)機械加工后則顯露。球墨鑄鐵氣孔防治措施方法大全形成的原因以及防治措施1、控制鐵液質(zhì)量(1) 控制殘留鋁量濕型
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- [常見問答]提高灰鐵性能 6個QA2019年03月07日 09:11
- 1、灰鑄鐵的金相組織及性能的特點是什么?灰鐵A：灰鑄鐵的金相組織由金屬基體和片狀石墨組成。金屬基體形成有珠光體、鐵素體及珠光體加鐵素體三種。石墨的形狀、大小數(shù)量及分布是決定灰鑄鐵性能的主要因素：1 強度性能較差，因為石墨的縮減作用及缺口作用2 硬度特點，灰鑄鐵的硬度主要由基體決定，鐵素體較軟，強度低，珠光體強度硬度高，但韌性則低于鐵素體，由于強度主要受石墨影響，硬度主要受基體影響，所以，同一強度，硬度有一范圍，同一硬度3 較低的缺口敏感性4 良好的減震性5 良好的減摩性。原因
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- [常見問答]金屬耐磨材料的技術(shù)及應(yīng)用2019年03月07日 09:10
- 根據(jù)鑄造廠生產(chǎn)的實踐和本篇使用范圍，主要討論在磨料磨損條件下工作的耐磨鑄鐵。 如球磨機的襯板、磨球，拋丸機的葉片，犁鏵，磨煤機及破碎機的磨損部件等，它們都在磨擦并伴有磨料的條件下工作，零件不僅受到嚴重磨損，而且還承受較大的負荷，用于這些零件的鑄鐵也稱為“抗磨鑄鐵”。在不同的機械部件上，磨損的現(xiàn)象紛繁復雜，但從磨屑形成過程的觀點出發(fā)，基本的磨損類型有：粘合磨損、磨料磨損、腐蝕磨損和表面疲勞磨損四種不同的類型。而在生產(chǎn)上和研究工作中又將磨料磨損分為三種形式
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- [常見問答]鑄造工藝模擬優(yōu)化在核箱體鑄鋼件中的應(yīng)用2019年03月07日 09:09
- 一、概述 目前，在川內(nèi)多數(shù)鑄造企業(yè)采用傳統(tǒng)水玻璃七0砂型(石灰石水玻璃砂型)工藝進行鑄件生產(chǎn)。傳統(tǒng)的鑄造工藝要生產(chǎn)出技術(shù)要求比較高的探傷產(chǎn)品很不容易，經(jīng)常出現(xiàn)探傷不合格甚至報廢。在鑄件結(jié)構(gòu)較為簡單和鑄造類似鑄件時，經(jīng)驗可能起到一定的作用;在澆鑄大型、復雜鑄件且無相關(guān)經(jīng)驗時，只能通過反復工藝實驗來確定工藝;只有對模具進行改進改變傳統(tǒng)的車板及框架結(jié)構(gòu)，把木模做成實樣模具。型腔表面必須用風槍打緊使砂型致密緊實，采用鉻鐵礦砂作坭芯面砂改善水玻璃砂型的縮沉和砂型膨脹，提高鑄件質(zhì)量，滿足
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- [常見問答]淺析鑄造廠球墨鑄鐵管2019年03月07日 09:08
- 該產(chǎn)品采用一種先進的鑄管生產(chǎn)工藝，即熱模法離心鑄造球墨鑄鐵管，它可分為承壓管和非承壓管兩類，主要用于輸水、輸油和輸氣。具有耐腐蝕、壽命長(可達100年以上)的特點，其薄壁強度高，可大量節(jié)約鑄造生鐵;輸送壓力高，保證安全供水(氣、油);施工簡便，施工費用低;生產(chǎn)成本低，能耗小，經(jīng)濟效益高;產(chǎn)品技術(shù)含量高，具有鋼管的性能，是當前我國城市建設(shè)中，管道安裝的主要用管。 該產(chǎn)品生產(chǎn)過程中采用的設(shè)備是液壓拔管噴水熱模法離心球墨鑄管機，亦可采用水冷金屬型離心鑄管機，使用循環(huán)水，對水源無污染
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- [常見問答]鑄造廠球墨鑄鐵生產(chǎn)流程及工藝標準2019年03月07日 09:07
- 1. 鑄鐵—球墨鑄鐵國家標準(gb1348-2009) 2.生產(chǎn)工藝流程(電爐生產(chǎn)球墨鑄鐵件) 生鐵――入爐熔煉――鐵水加入合金球化\孕育處理――澆注型腔――打箱清理――熱處理(如果需要的話) 3.定購信息。根據(jù)本規(guī)范定購材料應(yīng)該包孕下列信息： (1)產(chǎn)品名稱，(2)所需的球墨鑄鐵牌號;(3)要是需要，其它特殊性能;(4)是否需要不同數(shù)目的試樣;(5)要是需要，需供給保證書;(6)要是需要，其它的交付物。 4.拉伸性能要求。 5.熱處理。牌號60-40-18通常需
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- [常見問答]鑄鋼件廠家將球墨鑄鐵運用于閥門制造2019年03月07日 09:06
- 作為鋼的替代品，1949年人類開發(fā)了球墨鑄鐵。鑄鋼含碳量少于0.3%，而鑄鐵和球墨鑄鐵含炭量則至少為3%。鑄鋼中的低含碳量使得作為游離石墨存在的碳不會形成結(jié)構(gòu)薄片。鑄鐵內(nèi)的碳天然形式是游離石墨薄片形式。在球墨鑄鐵內(nèi)，這種石墨薄片通過特殊的處理方法變化成微小的球體。 這種改進后的球體使得使得球墨鑄鐵比鑄鐵和鋼相比具有更加優(yōu)異的物理性能。正是這種碳的球狀微觀結(jié)構(gòu)，使得球墨鑄鐵具有更加良好的展延性和抗沖擊性，而鑄鐵內(nèi)部的薄片形式導致鑄鐵沒有展延性。 通過鐵素體基體可獲得最佳的展延性
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- [常見問答]球墨鑄鐵件代替鑄鋼件和鑄鐵件在制造業(yè)中的應(yīng)用2019年03月07日 09:02
- 球墨鑄鐵的應(yīng)用范圍可以分為四個部門：(1)壓力管遭和配件;(2)汽車應(yīng)用;(3)農(nóng)業(yè)、道路和建筑應(yīng)用;(4)一般工程。 1：壓力管道和配件 球墨鑄鐵用作管道開始時，鐵管道和配件大多數(shù)由主要工業(yè)國家生產(chǎn)，它們的制造、設(shè)計和使用既符合國家標準，也符合國際標準和實施規(guī)程(I502531)。就運送水和其它液體來說，早就證明球鐵管道要優(yōu)于灰鑄鐵管道。這種轉(zhuǎn)變的主要原因在于鐵素體球墨鑄鐵的強度和韌性的配合，使得由這種材料所制成的管道能經(jīng)受高的運行壓力，在鋪設(shè)時能草率裝卸。席氣輸送管道必須
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- [常見問答]淺述球墨鑄鐵件與鑄鋼件，鑄鐵件的比較2019年03月07日 08:55
- 球墨鑄鐵與鑄鋼的比較:球墨鑄鐵的強度和鑄鋼的強度是可比的。球墨鑄鐵具有更高的屈服強度，其屈服強度最低為40k，而鑄鋼的屈服強度只有36k。在大部分市政應(yīng)用領(lǐng)域，如：水、鹽水、蒸汽等，球墨鑄鐵的耐腐蝕性和抗氧化性都超過鑄鋼。 由于球墨鑄鐵的球狀石墨微觀結(jié)構(gòu)，在減弱振動能力方面，球墨鑄鐵優(yōu)于鑄鋼，因此更加有利于降低應(yīng)力。選擇球墨鑄鐵的一個重要的原因在于球墨鑄鐵比鑄鋼成本低。球墨鑄鐵的低成本使得這種材料更加受歡迎，鑄造效率更高，也較少了球墨鑄鐵的機加工成本。 球墨鑄鐵與鑄鐵(灰鑄鐵
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- [常見問答]球墨鑄鐵件是繼鑄鋼件之后另一技術(shù)創(chuàng)新2019年03月07日 08:53
- 鑄鋼件使人類文明進進了鐵器時代。球墨鑄鐵件的誕生，是繼人類發(fā)明煉鋼技術(shù)之后，在玄色金屬應(yīng)用技術(shù)方面又一次大的技術(shù)創(chuàng)新，是20世紀材料科學最重大的技術(shù)進展之一。 我國古代工匠早在2000年前就已制造出具有球狀石墨的鑄鐵，分析表明上述鑄鐵件不含鎂或稀土元素，是采用高純木炭生鐵熔劑，在金屬型中澆注，經(jīng)熱處理后制成。但由于這種工藝難于大量生產(chǎn)，因而這種古代球鐵的獨特技藝沒有流傳至今?，F(xiàn)代球墨鑄鐵采用向鐵液中添加球化劑的方法使其在鑄態(tài)下析出球狀石墨，使得球墨鑄鐵真正登上了產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的舞臺
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- [常見問答]如何選擇和保養(yǎng)球墨鑄鐵管2019年03月07日 08:45
- 一、為什么要選擇球墨鑄鐵管在建筑施工中，尤其是城市供水管道網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)要求其對所采用的管線產(chǎn)品有著高強度、高韌性、強抗腐蝕能力及施工安裝綜合成本等多方面因素。從這些角度出發(fā)，球墨鑄鐵管無疑是最佳選擇，從球墨鑄鐵管的生產(chǎn)過程到最后的施工安裝均符合了我們的要求。球墨管的安裝施工在如今的在大都市大項目中可以說行業(yè)內(nèi)的專家人盡皆知。甚至可以這樣講，無論多復雜的工程，選擇球墨鑄鐵管作為主要管線產(chǎn)品絕對是一種長期性價比最高的明智選擇。 二、球墨鑄鐵管的安裝步驟是什么球墨鑄鐵管的安裝主要包括
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- [企業(yè)動態(tài)]耐熱鋼鑄件中的主要元素及其熱處理的特點2019年02月26日 15:41
- 耐熱鋼鑄件是一種非常優(yōu)異的鑄件工藝，應(yīng)用也很廣泛，適用于各種類型各種合金的鑄造。耐熱鋼鑄件熱處理處置時，要根據(jù)布局特色合理堆積，盡量防止變形。當鑄件的鑄態(tài)安排偏析嚴峻時，為消除對鑄件結(jié)尾功能的影響，需采納均勻話處置辦法。 當鑄態(tài)安排中，常有粗大枝晶及偏析。熱處置時，其加熱溫度應(yīng)稍高于同類成分的鍛鋼件，其奧氏體化保溫時刻也需恰當延伸。關(guān)于形狀雜亂、壁厚相差較大的鑄鋼件，進行熱處置時有必要思考截面效應(yīng)和鑄造應(yīng)力。 耐熱鋼鑄件中抗高溫氧化和抗高溫腐蝕的主要元素，
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄件工藝會被哪些因素影響2019年02月26日 10:53
- 1.鑄件的批量：批量越大，經(jīng)濟效益越可觀。 2.清潔出：型砂中無化學粘結(jié)劑，低溫下泡沫塑料對環(huán)境無害，舊砂回收率95%以上。 3.鑄件精度高：鑄鐵件是一種近無余量、精確成型的新工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了因為型芯組合而造成的尺寸誤差。 4.鑄鐵件工藝與其他鍛造工藝一樣，有它的缺點和局限性，并非所有的鑄件都適合采用消失模工藝來出產(chǎn)，要進行詳細分析。 5.鑄件結(jié)構(gòu)：鑄件結(jié)構(gòu)越復雜就越能體現(xiàn)鑄鐵件工藝的優(yōu)勝性和經(jīng)濟效益，對于結(jié)構(gòu)
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵怎樣減少縮松？2019年02月26日 10:36
- 1、球墨鑄鐵因為鐵水含有鎂，促使狀態(tài)圖上共晶點右移，鎂含量在0.035-0.045%時，其實際共晶點 大約在4.4-4.5%。 2、球鐵成分選擇在共晶點附近，鐵水流動性最好，則凝固時鐵水容易補充收縮。 3、球鐵球化前后的硫含量不要變化太大。即原鐵水硫含量不要太高。硫含量高，石墨容易析出過早。容易產(chǎn)生縮松。 4、在不發(fā)生石墨漂浮和沒有初生石墨析出前提下，盡量提高碳含量。我對這句話的理解：一般來講，過共晶越大，則液態(tài)下產(chǎn)生初生石墨就越多，對減少縮松不利。 5、球鐵凝固期間，控制石
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵件縮孔縮松的處理方法2019年02月26日 10:27
- 影響因素： 1、碳當量：提高碳量，增大了石墨化膨脹，可減少縮孔縮松。此外，提高碳當量還可提高球鐵的流動性，有利于補縮。生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件的經(jīng)驗公式為C%+1/7Si%3 9%。但提高碳當量時，不應(yīng)使鑄件產(chǎn)生石墨漂浮等其他缺陷。 2、磷：鐵液中含磷量偏高，使凝固范圍擴大，同時低熔點磷共晶在最后凝固時得不到補給，以及使鑄件外殼變?nèi)?，因此有增大縮孔、縮松產(chǎn)生的傾向。一般工廠控制含磷量小于0 08%。 3、稀土和鎂：稀土殘余量過高會惡化石墨形狀，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一
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