大主宰天蚕土豆,完结小说排行榜,完美世界辰东小说下载

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模各種的性能設(shè)計(jì)是怎樣的2018年11月21日 11:02: 要利用的就是在消失模工藝同時(shí)要看到了就是要能夠要可以在工藝設(shè)計(jì)消失模以及是要在利用了鑄造與砂型鑄造工藝相比具有十分優(yōu)越的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，并且要看到了就是在對(duì)于具體情況還要具體分析。要知道了就是要可以對(duì)于我國(guó)的具體情況，能夠看到了就是以下幾種情況比較適合采用此類方法鑄造。并且要看到了就是我們要看到了就是要可以在中國(guó)生產(chǎn)鑄鐵件和鑄鋼件較多，這樣就要知道了就是應(yīng)該鑄鋁件較少。這樣就應(yīng)該知道了就是我們應(yīng)該從簡(jiǎn)單件到復(fù)雜件都可生產(chǎn)，可以在現(xiàn)在的利用上，我們能夠在通過(guò)突破了外國(guó)框框的限制，; 閱讀（57）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄件塌箱缺陷防治辦法2018年11月21日 11:01: 1.如果金屬液產(chǎn)生的浮力過(guò)大，會(huì)使得鑄型上部型砂容易變形從而產(chǎn)生局部潰散，要防止金屬液浮力大造成塌箱可以采取增加頂面吃砂量或在鑄型頂部添加壓鐵的方法; 2.澆注過(guò)程中消失模模樣分解產(chǎn)生氣體量太多且急，鑄型排氣速度來(lái)不及會(huì)導(dǎo)致鑄型潰散，因此要選用低密度模料制作模樣，減少發(fā)氣量; 3.金屬液置換消失模模樣而充型腔后，干砂就靠涂料涂層支撐，當(dāng)涂層強(qiáng)度不夠或者耐火度不夠時(shí)，局部鑄型就會(huì)潰散，因此要盡量選擇強(qiáng)度高、耐火度高、透氣性好的涂料; 4.合理設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)，直澆道與內(nèi)澆道面積要適; 閱讀（62）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造工藝設(shè)計(jì)原則是什么？2018年11月21日 10:50: （1）控制澆注系統(tǒng)始終呈充滿狀態(tài) 負(fù)壓消失模鑄造的澆注過(guò)程是鋼水充型的同時(shí)塑料模氣化消失的過(guò)程，澆道若有不充滿時(shí)，由于涂料層強(qiáng)度有限，極容易發(fā)生砂子塌陷，造成鑄件缺肉。（2）控制鋼液從底部往上返，利于平穩(wěn)充型，不容易形成空的內(nèi)腔。（3）由于真空的吸力作用，在重力和吸力作用下，鋼水充型速度加快，澆注系統(tǒng)適宜偏大些。消失模鑄造工藝包括澆冒口系統(tǒng)設(shè)計(jì)、澆注溫度控制、澆注操作控制、負(fù)壓控制等。由于鑄件品種繁多、形狀各異，每個(gè)鑄件的具體生產(chǎn)工藝都有各自的特點(diǎn)，并且千差萬(wàn)別。澆注; 閱讀（165）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄件表面粗糙的原因2018年11月21日 10:48: 表面粗糙度是檢測(cè)消失模鑄件質(zhì)量的一個(gè)主要質(zhì)量指標(biāo)，但是，影響其表面粗糙度的因素較多，下面我們消失模鑄造廠帶大家簡(jiǎn)單了解一下：1、表面質(zhì)量消失模鑄件是以柱狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)做骨架，耐火材料、添加劑和水等充填在中間，從而在干燥焙燒后表面存在著大小不一的孔隙。金屬液透入表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金屬液滲入深度：與晶體直徑、表面孔隙平均直徑聲、合金液表面曲率半徑等有關(guān)。2、壓型和熔模表面質(zhì)量熔模表面粗糙度是影響鑄件表面粗糙度的最重要一環(huán)，它又與壓型表面質(zhì)量、熔模壓制方法和壓制; 閱讀（192）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]影響消失模鑄件尺寸精度的因素有哪些2018年11月21日 10:41: 對(duì)于任何零件來(lái)說(shuō)，尺寸的精度永遠(yuǎn)是一個(gè)非常關(guān)鍵的問(wèn)題，消失模鑄件也不例外。但是常常有一些別的因素會(huì)影響到它的尺寸精度。下面我們消失模鑄造廠帶大家一起了解一下影響消失模鑄件尺寸精度的因素：一般情況下，影響鑄件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模鑄件本身的結(jié)構(gòu)、形狀、大小，泡沫塑料質(zhì)量的影響，涂料涂層的影響，鑄造過(guò)程中造型、澆注環(huán)節(jié)的影響等。在整個(gè)消失模鑄造流程中，澆注工藝是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一，澆注系統(tǒng)、澆注速度、澆注溫度、澆注工序四個(gè)因素是提高鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵工序，只有不斷; 閱讀（99）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造工藝在發(fā)展中依然存在一些問(wèn)題2018年11月21日 10:40: 消失模鑄造工藝及產(chǎn)品因?yàn)橥庥^好看，質(zhì)量好，尺寸精度高，等優(yōu)點(diǎn)在我國(guó)鑄造行業(yè)中得到了很好運(yùn)用，國(guó)內(nèi)有關(guān)廠家及科技人員不斷在原材料和工藝設(shè)備上進(jìn)行研制開(kāi)發(fā)，使該工藝基本實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，更進(jìn)一步推動(dòng)了消失模鑄造工藝，技術(shù)的發(fā)展。然而消失模鑄造工藝在發(fā)展中依然存在一些問(wèn)題。其主要問(wèn)題有：一、消失模鑄造廠的生產(chǎn)規(guī)模小。二、一些廠家消失模鑄件質(zhì)量上不去，鑄件成品率低，未能顯示這一工藝的先進(jìn)性，嚴(yán)重影響這一新工藝的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。三、我國(guó)消失模鑄造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品檔次較低，對(duì)于高難度鑄件我們還不能大; 閱讀（256）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造的特點(diǎn)2018年11月21日 10:38: 消失模鑄造是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型黏結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在于石英砂中振動(dòng)造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的鑄造方法。剖豳圈II(a)組裝后的泡沫塑料模樣(b)緊實(shí)好的待澆鑄型(c)澆注充型過(guò)程(d)去除澆冒口后的鑄件圖3 - 34消失模鑄造澆注的工藝過(guò)程消失模鑄造具有以下特點(diǎn)。第3章鑄造成型技術(shù)由于采用了遇金屬液即氣化的泡沫塑料模樣，無(wú)需起模，無(wú)分型面，無(wú)型芯，因而無(wú)飛邊毛刺，鑄件的尺寸精度和表面粗; 閱讀（98）標(biāo)簽：

[根欄目]消失模工藝注意事項(xiàng)2018年11月21日 10:19: 在消失模鑄造工藝中，整個(gè)工藝流程包括七個(gè)環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)于消失模鑄件質(zhì)量都具有很大的影響作用，當(dāng)然澆注過(guò)程也是整個(gè)消失模鑄造工藝流程中至關(guān)重要的一環(huán)，掌握澆注工藝注意事項(xiàng)，嚴(yán)格把控澆注工藝中的每個(gè)細(xì)節(jié)是生產(chǎn)高質(zhì)量消失模鑄件的關(guān)鍵。消失模鑄造廠的澆注過(guò)程是鋼液充型，同時(shí)泡塑模具汽化消失的過(guò)程。整個(gè)過(guò)程中需要注意的是：（1）澆道自始至終要沖滿鋼液，如若不滿，由于涂料層強(qiáng)度有限，很容易發(fā)生型砂塌陷以及進(jìn)氣現(xiàn)象，造成鑄件缺陷。（2）澆鑄鋼液時(shí)一定要把握住，保證做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快。瞬時(shí)充滿; 閱讀（67）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模的用途優(yōu)點(diǎn)2018年11月21日 10:18: 消失模鑄造廠與傳統(tǒng)的砂型鑄造相比較有如下顯著優(yōu)點(diǎn)： 1、消失模鑄造不需要分型和下芯子，所以特別適用于幾何形狀復(fù)雜、傳統(tǒng)鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。 2、消失模鑄用干砂埋模型，可反復(fù)使用，工業(yè)垃圾少，成本明顯降低。 3、消失模鑄造沒(méi)有飛邊毛刺，清理工時(shí)可以減少80%以上。 4、消失模鑄造可以一線多用，不僅可以做鑄鐵、球鐵，還可以同時(shí)做鑄鋼件，所以轉(zhuǎn)項(xiàng)靈活，適用范圍廣。 5、消失模鑄造不僅適用批量大的鑄造件，進(jìn)行機(jī)械化操作，也適用于批量小的產(chǎn)品手工拼接模型。 6; 閱讀（155）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模防治增碳的方法2018年11月21日 10:17: 消失模容易產(chǎn)生增碳缺陷，現(xiàn)今在我國(guó)還沒(méi)有很好的方法完全解決該種缺陷，這也是眾多鑄造廠家不敢上消失模或上了消失模生產(chǎn)線卻不能批量生產(chǎn)的一個(gè)原因。增碳缺陷產(chǎn)生的原因主要是泡沫材料含有碳，澆注時(shí)泡沫燃燒分解出游離碳，碳侵入鋼水所致。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)其增碳有一定的規(guī)律性，即鑄件表面增碳，而心部幾乎不增碳；內(nèi)澆口附近不增碳，而離內(nèi)澆口越遠(yuǎn)，增碳越嚴(yán)重。鑄鋼件增碳及其表現(xiàn)形式主要有下面四個(gè)個(gè)方面：a.鑄件表面增碳，b.鑄件的體積增碳，c.鑄件局部增碳，d.鑄件表面脫碳。采取如下相應(yīng)措施，可; 閱讀（90）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模的生產(chǎn)線2018年11月21日 10:16: 一、單機(jī)或簡(jiǎn)易型鑄造生產(chǎn)線通常在鑄造車間設(shè)置1-2臺(tái)(造型時(shí)用)三維振動(dòng)臺(tái)，幾個(gè)-10多個(gè)專用砂箱，砂箱吊運(yùn)或設(shè)有輥(軌)道的砂箱簡(jiǎn)易輸送線，干砂一般是自然冷卻或設(shè)有簡(jiǎn)易型砂冷卻裝置，另加一套抽真空系統(tǒng)和砂除塵篩分設(shè)備。投資靈活，費(fèi)用在8-15萬(wàn)，生產(chǎn)規(guī)模一般在500-5000噸。這種生產(chǎn)模式是比較符合我國(guó)國(guó)情，花錢(qián)少，上馬快，深受我國(guó)廣大中小企業(yè)歡迎，發(fā)展十分迅速。這類工廠占我國(guó)消失模鑄造廠點(diǎn)的90%以上。二、國(guó)產(chǎn)型消失模鑄造廠流水線采用機(jī)械、液壓、氣動(dòng)和電控方式，自; 閱讀（83）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模生產(chǎn)原理與工藝流程2018年11月21日 10:15: 1、消失模鑄造廠生產(chǎn)原理:該法按工藝要求先制成泡塑模型,涂掛特制耐高溫涂料,干燥后,置于特制砂箱中,再按工藝要求填入干砂,利用三維振動(dòng)緊實(shí),抽真空狀態(tài)下澆鑄金屬液,此時(shí)模型氣化消失,金屬液置換模型,復(fù)制出與泡塑模型一樣的鑄件.2、工藝流程:A、制作泡塑氣化模.B、組合澆注系統(tǒng).C、氣化模表面噴刷特制耐火涂料并烘干.D、將特制隔層砂箱置于三維振動(dòng)工作臺(tái)上.E、填入底砂(干石英砂)振實(shí),刮平.F、將烘干的氣化模型放于底砂上,按工藝要求填滿干砂,數(shù)控振動(dòng)適當(dāng)時(shí)間,然后刮平箱口.G、; 閱讀（317）標(biāo)簽：

[根欄目]消失模鑄造的技術(shù)特征有哪些2018年11月21日 10:14: 鑄件精度高消失模鑄造是一種近無(wú)余量、精確成型的新工藝,該工藝無(wú)需取模、無(wú)分型面、無(wú)砂芯,因而鑄件沒(méi)有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達(dá)Ra3.2至12.5μm；鑄件尺寸精度可達(dá)CT7至9；加工余量最多為1.5至2mm，可大大減少機(jī)械加工的費(fèi)用，和傳統(tǒng)砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機(jī)械加工時(shí)間。設(shè)計(jì)靈活為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了充分的自由度?？梢酝ㄟ^(guò)泡沫塑料模片組合鑄造出高度復(fù)雜的鑄件。無(wú)傳統(tǒng)鑄造中的砂芯因此不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)砂型; 閱讀（94）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造技術(shù)的主要應(yīng)用：2018年11月21日 09:26: 消失模鑄造廠技術(shù)的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)的越來(lái)越明顯，許多中小企業(yè)相繼投產(chǎn)。特別是近幾年來(lái)消失模鑄造企業(yè)如雨后春筍，從消失模鑄造設(shè)備廠家的訂貨需求可以明顯體會(huì)到這一點(diǎn)。但是也有不少消失模鑄造企業(yè)投產(chǎn)后不久紛紛下馬。其中緣由在于許多企業(yè)對(duì)消失模鑄造工藝了解不深入，一開(kāi)始看起來(lái)消失模鑄造工藝很簡(jiǎn)單，沒(méi)有充分估計(jì)到它的規(guī)律性和復(fù)雜性，倉(cāng)促上馬，結(jié)果在實(shí)際生產(chǎn)中遇到意想不到的問(wèn)題，又沒(méi)有心理準(zhǔn)備，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題束手無(wú)策，又匆匆下馬。結(jié)果既浪費(fèi)時(shí)間、資金和精力，又要丟掉市場(chǎng)，得不償失。實(shí)際上，消失模; 閱讀（81）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]常見(jiàn)的精密鑄造件的方法有哪些2018年11月19日 16:06: 低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴，適合批量生產(chǎn)。對(duì)于小型砂型精密鑄造件，可以采用水平分型或垂直分型的無(wú)箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線、實(shí)型造型生產(chǎn)效率又高，占地面積也少；對(duì)于中件可選用各種有箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線、氣沖造型線，以適應(yīng)快速、高精度造型生產(chǎn)線的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法。中等批量的大型鑄件可以考慮應(yīng)用樹(shù)脂自硬砂造型和造芯。單件小批生產(chǎn)的重型砂型精密鑄造件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能適應(yīng)各種復(fù)雜的要求比較靈活，不要求; 閱讀（455）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵常見(jiàn)元素有哪些2018年11月19日 16:00: 今天，小編就帶大家去了解球墨鑄鐵常見(jiàn)的元素有哪些？該怎么去選擇？化學(xué)成分主要包括碳、硅、錳、硫、磷五大常見(jiàn)元素。對(duì)于一些對(duì)組織及機(jī)能有特殊要求的鑄件，還包括少量的合金元素。同普通灰鑄鐵不同的是，為保證石墨球化，球墨鑄鐵中還須含有微量的殘留球化元素。 1、碳及碳當(dāng)量的選擇原則：碳是球墨鑄鐵的基本元素，碳高有助于石墨化。因?yàn)槭是驙詈笫珜?duì)機(jī)械機(jī)能的影響已減小到最低程度，球墨鑄鐵的含碳量一般較高，在3.5～3.9%之間，碳當(dāng)量在4.1～4.7%之間。鑄件壁薄、球; 閱讀（0）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵常見(jiàn)元素有哪些2018年11月19日 16:00: 今天，小編就帶大家去了解球墨鑄鐵常見(jiàn)的元素有哪些？該怎么去選擇？化學(xué)成分主要包括碳、硅、錳、硫、磷五大常見(jiàn)元素。對(duì)于一些對(duì)組織及機(jī)能有特殊要求的鑄件，還包括少量的合金元素。同普通灰鑄鐵不同的是，為保證石墨球化，球墨鑄鐵中還須含有微量的殘留球化元素。 1、碳及碳當(dāng)量的選擇原則：碳是球墨鑄鐵的基本元素，碳高有助于石墨化。因?yàn)槭是驙詈笫珜?duì)機(jī)械機(jī)能的影響已減小到最低程度，球墨鑄鐵的含碳量一般較高，在3.5～3.9%之間，碳當(dāng)量在4.1～4.7%之間。鑄件壁薄、球; 閱讀（540）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄件工藝會(huì)被哪些因素影響2018年11月19日 15:50: 在現(xiàn)在機(jī)械制造過(guò)程中，球墨鑄件應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域。今天，小編跟大家探討一下鑄件工藝會(huì)有哪些因素影響。 1.鑄件的批量：批量越大，經(jīng)濟(jì)效益越可觀。2.清潔出：型砂中無(wú)化學(xué)粘結(jié)劑，低溫下泡沫塑料對(duì)環(huán)境無(wú)害，舊砂回收率95%以上。 3.鑄件精度高：鑄鐵件是一種近無(wú)余量、精確成型的新工藝，該工藝無(wú)需取模、無(wú)分型面、無(wú)砂芯，因而鑄件沒(méi)有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了因?yàn)樾托窘M合而造成的尺寸誤差。 4.鑄鐵件工藝與其他鍛造工藝一樣，有它的缺點(diǎn)和局限性，并非所有的鑄件都適合采用消失模工藝來(lái)出產(chǎn); 閱讀（259）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵工藝2018年11月19日 15:48: 球墨鑄鐵作為鋼的替代品，運(yùn)用于很多工業(yè)部門(mén)。今天，球墨鑄鐵廠家小編就跟大家一起探討制作工藝。球墨鑄鐵價(jià)格長(zhǎng)短常便宜的，而且海內(nèi)的出產(chǎn)水平已經(jīng)達(dá)到很好的水平，但是制作的工藝比擬較國(guó)際上仍是落后的，體現(xiàn)在一些原材料和設(shè)備的你各方面，造成這個(gè)鑄鐵的出產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)，而且這種技術(shù)仍是在不斷的改進(jìn)不斷的進(jìn)行進(jìn)步。因?yàn)榍蚰 T鐵件廠家出產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品價(jià)格長(zhǎng)短常低廉的，使用范圍在不斷的擴(kuò)大而且可以取代以前的一些材料，; 閱讀（79）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄件缺陷補(bǔ)救方法有哪些2018年11月19日 15:46: 鑄件是工業(yè)制造構(gòu)成中不可或缺的一環(huán)，相信大部分的廠家都會(huì)為了鑄件出產(chǎn)中的缺陷而感到煩惱。今天球墨鑄鐵件廠家小編就跟親們探討補(bǔ)救的一些措施。 1、滯留時(shí)間：孕育處理后至澆注完畢之間的停留時(shí)間太長(zhǎng)，為石墨的析出提供了前提，一般這段時(shí)間應(yīng)控制在10ｍｉｎ以內(nèi)。 2、砂型的緊實(shí)度：若砂型的緊實(shí)度太低或不平均，以致澆注后在金屬靜壓力或膨脹力的作用下，產(chǎn)生型腔擴(kuò)大的現(xiàn)象，致使原來(lái)的金屬不夠補(bǔ)縮而導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生縮孔縮松。 3、澆注溫度：一般情況下,澆注溫度越高，泛起石墨漂浮的傾向越大，這; 閱讀（103）標(biāo)簽：

相關(guān)搜索

熱點(diǎn)聚焦

技術(shù)支持：牛商網(wǎng) 無(wú)錫市鑄造廠有限公司版權(quán)所有蘇ICP備17030144號(hào)

相關(guān)搜索

熱點(diǎn)聚焦

技術(shù)支持：牛商網(wǎng) 無(wú)錫市鑄造廠有限公司 版權(quán)所有 蘇ICP備17030144號(hào)

技術(shù)支持：牛商網(wǎng) 無(wú)錫市鑄造廠有限公司版權(quán)所有蘇ICP備17030144號(hào)