雪鹰领主,大主宰天蚕土豆

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]大型齒輪泵為什么會(huì)出現(xiàn)局部發(fā)熱的現(xiàn)象2018年10月27日 13:12: 機(jī)械設(shè)備用的時(shí)間長(zhǎng)了難免會(huì)出現(xiàn)局部發(fā)熱的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象的發(fā)生給很多人帶來(lái)了困惑，為了讓大家進(jìn)一步的了解這種現(xiàn)象，今天河南大齒輪廠家就以大齒輪泵為例，分析一下其會(huì)發(fā)熱的原因：造成局部發(fā)熱現(xiàn)象的因素有很多，主要的有以下三種： 1、可能是由于系統(tǒng)超載，這種情況主要表現(xiàn)在壓力或轉(zhuǎn)速過(guò)高; 2、可能是由于出油管過(guò)細(xì)，導(dǎo)致油流速過(guò)高，產(chǎn)生大量的熱量; 3、可能是由于油液清潔度差，導(dǎo)致內(nèi)部磨損加劇，使容積效率下降，油從內(nèi)部間隙泄漏節(jié)流而產(chǎn)生熱量。總結(jié)一下，就是大型齒輪轉(zhuǎn)速過(guò)高或者承壓過(guò); 閱讀（107）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]如何維護(hù)消失模鑄造設(shè)備2018年10月24日 12:36: 消失模鑄造設(shè)備屬于流水線形式作業(yè)，一旦損壞，會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃的完成，給企業(yè)帶來(lái)嚴(yán)重?fù)p失，因而對(duì)消失模鑄造設(shè)備的日常維護(hù)就顯得尤為重要。 1、每班維護(hù)。要求操作人員每班生產(chǎn)中必須做到：班前對(duì)消失模鑄造設(shè)備各部位進(jìn)行檢查，按規(guī)定進(jìn)行加油潤(rùn)滑；班中要求嚴(yán)格按照操作維護(hù)規(guī)程使用設(shè)備，時(shí)刻注意其運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)修理，不能排除的故障應(yīng)通知維修工進(jìn)行檢查，維修人員應(yīng)在“故障修理單”上做好檢修記錄；下班前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真清掃、擦拭，并將消失模鑄造設(shè)備狀況記錄; 閱讀（69）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]影響消失模設(shè)備鑄造效果的兩大因素2018年10月24日 11:21: 選擇合適的消失模設(shè)備并正確安裝使用，可很好地降低設(shè)備的采購(gòu)和安裝費(fèi)用，提高鑄造效果。但是影響其鑄造效果的因素也是多種的。一、消失模設(shè)備的溫升對(duì)鑄造效果的影響磁場(chǎng)強(qiáng)度與電流成正比，而電流與電阻成反比，通電線圈的電阻又隨溫度的升高而增大，故隨著通電時(shí)間的延長(zhǎng)，通電線圈的溫度不斷上升，其電阻隨之增大，相應(yīng)電流將減小。從而導(dǎo)致磁場(chǎng)強(qiáng)度減弱，直至達(dá)成動(dòng)態(tài)平衡。二、消失模設(shè)備磁場(chǎng)附近的鐵件對(duì)除鐵效果的影響消失模設(shè)備鑄造是一個(gè)復(fù)雜的物理過(guò)程，周圍鐵件被磁化后效果會(huì)受影響。在除鐵器的; 閱讀（94）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]涂料在消失模鑄造設(shè)備中的配比2018年10月24日 11:19: 涂料是消失模鑄造設(shè)備中必不可少的原料，涂料的主要作用是提高模型的強(qiáng)度和剛度，防止破壞或變形，隔離金屬液和鑄型，排除模型氣化產(chǎn)物，保證鑄件表面質(zhì)量等。現(xiàn)在許多鑄造廠采用自制涂料，消失模涂料中耐火骨料主要有鋯英粉、云母粉等。其粒徑級(jí)配應(yīng)兼顧防止粘砂和高溫透氣性，粒形有利于提高透氣性，通常選擇一定數(shù)量的球狀顆粒，有利于模型氣化后氣體的逸出或模型不完全分解的液化產(chǎn)物的排除。對(duì)于鑄造不同的材料，所使用的涂料也是不同的，比如鑄鐵涂料、鑄鋼涂料，涂料是消失模鑄造中必不可少的原料，主要是在; 閱讀（158）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模設(shè)備七項(xiàng)安全技術(shù)要求2018年10月24日 11:17: 下面就來(lái)為大家講述一下消失模設(shè)備的七項(xiàng)安全技術(shù)要求，一起來(lái)了解一下。（1）防護(hù)裝置安全可靠。消失模設(shè)備外露傳動(dòng)部分除按一般設(shè)備加裝防護(hù)外，還要求有防止揮發(fā)性原料擴(kuò)散的防護(hù)裝置和防止型砂和對(duì)象跌落的圍裙型金屬擋板防護(hù)裝置，所有防護(hù)裝置均要體現(xiàn)有效性。（2）除塵設(shè)施完好有效。每臺(tái)設(shè)備必須要有排除粉塵和有毒有害氣體設(shè)施，并要求完好有效。（3）消失模設(shè)備要求基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)無(wú)裂紋，地腳螺栓牢固可靠。（4）取砂樣門大小合理。封閉狀態(tài)下生產(chǎn)的工序，要求在設(shè)備的適當(dāng)?shù)奈恢昧粲袑Ｓ萌有￠T，; 閱讀（79）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造設(shè)備的配件問(wèn)題有哪些2018年10月24日 11:16: 我們?cè)谏a(chǎn)消失模鑄造設(shè)備的時(shí)候，要準(zhǔn)備的配件是非常的多的。并且也非常的復(fù)雜繁瑣。那么我們就給大家來(lái)詳細(xì)的介紹一下吧。 1、砂斗中型砂是否夠用，行車是否正常。 2、消失模水平篩、提升機(jī)、磁選、以及就是使用上的螺旋式進(jìn)給混砂機(jī)能否正常工作。 3、要經(jīng)常的來(lái)檢查砂箱抽氣室隔離篩網(wǎng)有無(wú)破損。這樣才能夠更好的來(lái)進(jìn)行使用。 4、我們?cè)谑褂弥?，能夠看到了就是在產(chǎn)品上的消失模專用型箱內(nèi)部是否清理干凈所以要看到了在這其中，能夠要讓我們會(huì)考慮在除底砂。 5、我們就是要可以在使用之中，可以在準(zhǔn)備; 閱讀（55）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造設(shè)備如何處理尾氣問(wèn)題2018年10月24日 11:15: 消失模鑄造設(shè)備在生產(chǎn)活動(dòng)當(dāng)中也會(huì)出現(xiàn)尾氣的問(wèn)題，尾氣問(wèn)題是現(xiàn)在汽車生產(chǎn)行業(yè)重點(diǎn)的研究問(wèn)題，關(guān)系到環(huán)境的健康和人們的身心健康問(wèn)題，那么，生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)設(shè)備時(shí)是如何解決這個(gè)問(wèn)題的呢？下面就由小編為大家介紹一下。傳統(tǒng)的消失模設(shè)備都沒(méi)有尾氣處理設(shè)備，高處排放，不了了之，環(huán)境危害依然存在，后患無(wú)窮。消失模鑄造符合當(dāng)今鑄造技術(shù)發(fā)展的總趨勢(shì)，有著廣闊的前景，與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比，消失模鑄造技術(shù)具很大的優(yōu)勢(shì)。在吸取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工藝基礎(chǔ)上，結(jié)合我國(guó)國(guó)情和生產(chǎn)實(shí)際，在滿足工藝要求的同時(shí)，突出投資少; 閱讀（133）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]有效防止砂處理設(shè)備銹蝕的噴射法2018年10月24日 11:14: 砂處理設(shè)備應(yīng)盡量采用預(yù)處理流水線進(jìn)行防銹預(yù)處理，涂上車間底漆，再行存放下料、卷板、焊接。進(jìn)行除銹處理除涂層修補(bǔ)外，一般應(yīng)采用噴射法。 1、噴射處理所用的磨料必須清潔、干燥。金屬磨料應(yīng)符合GB6468～6487的規(guī)定，磨料粒徑應(yīng)在0.5～1.5mm范圍內(nèi)，磨料應(yīng)不易碎裂，粉塵少，并符合環(huán)保條例的有關(guān)規(guī)定。礦物磨料粒徑應(yīng)在0.5～2.0mm范圍內(nèi)，推薦使用剛玉砂，不宜使用河砂。 2、砂處理設(shè)備噴射處理前必須仔細(xì)清除焊渣、飛濺附著物、磨平焊疤、毛刺等，清洗鋼板表面可見(jiàn)的油脂及其他污; 閱讀（72）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造設(shè)備主要的種類2018年10月24日 11:11: 消失模鑄造設(shè)備是一項(xiàng)創(chuàng)新的鑄造工藝方法，可用于生產(chǎn)有色及黑色金屬動(dòng)力系統(tǒng)的零件，包括：汽缸體、汽缸蓋、曲軸、變速箱、進(jìn)氣管、排氣管及剎車轂等鑄件。消失模鑄造的工藝流程如下： 1、預(yù)發(fā)泡復(fù)雜鑄件如汽缸蓋，需要數(shù)塊泡沫模型分別制作，然后再膠合成一個(gè)整體模型。每個(gè)分塊模型都需要一套模具進(jìn)行生產(chǎn)，另外在膠合操作中還可能需要一套胎具，用于保持各分塊的準(zhǔn)確定位，模型的成型工藝分為兩步，先將聚苯乙烯珠粒預(yù)發(fā)到適當(dāng)密度，一般通過(guò)蒸汽快速加熱來(lái)進(jìn)行，此階段稱為預(yù)發(fā)泡。 2、模型成型經(jīng)過(guò)預(yù)發(fā); 閱讀（92）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵零件加工鑄鐵型材的使用性能與特點(diǎn)2018年10月17日 14:55: 鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能 1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。 2、抗?jié)B漏性好，耐油壓強(qiáng)度高，化學(xué)成份(%)為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強(qiáng)度可達(dá)284MPa,破鍛壓力可達(dá)3550MPa。 3、抗壓強(qiáng)度高于砂型鑄造一個(gè)牌號(hào)以上。 4、可根據(jù)需要對(duì)型材進(jìn)行各種熱處理。 5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達(dá)60%以上。 6、加工余量與加工工時(shí)均可減少50%，刀具; 閱讀（92）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能2018年10月17日 14:50: 1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。 2、抗?jié)B漏性好，耐油壓強(qiáng)度高，化學(xué)成份(%)為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強(qiáng)度可達(dá)284MPa,破鍛壓力可達(dá)3550MPa。 3、抗壓強(qiáng)度高于砂型鑄造一個(gè)牌號(hào)以上。 4、可根據(jù)需要對(duì)型材進(jìn)行各種熱處理。 5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達(dá)60%以上。 6、加工余量與加工工時(shí)均可減少50%，刀具消耗減少70%,毛坯材料節(jié)約12%; 閱讀（84）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵和灰鑄鐵的性能區(qū)別2018年10月17日 14:38: 球墨鑄鐵是20世紀(jì)五十年代發(fā)展起來(lái)的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂"以鐵代鋼"，主要指球墨鑄鐵。球墨鑄鐵型材與灰口鑄鐵相比，球墨鑄鐵具有較高的抗拉強(qiáng)度和彎曲疲勞極限，也具有相當(dāng)良好的塑性及韌性。球形石墨對(duì)基體的割裂作用降到最低,應(yīng)力集中作用最小,故其強(qiáng)度很高,可以和中碳鋼相媲美,可以充分發(fā)揮基體的性能,且有一; 閱讀（821）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]合金鋼鑄件的質(zhì)量包含哪些2018年10月13日 14:33: 產(chǎn)品質(zhì)量是廠家最關(guān)注的，因此，在制作過(guò)程中需要我們進(jìn)行嚴(yán)格把控，那合金鋼鑄件的質(zhì)量包含哪些呢？今天就讓小編帶大家一起來(lái)了解一下吧，具體內(nèi)容如下。一般來(lái)說(shuō)，合金鋼鑄件的質(zhì)量包括運(yùn)用質(zhì)量、內(nèi)涵質(zhì)量和外觀質(zhì)量。 1、運(yùn)用質(zhì)量指合金鋼鑄件在不一樣條件下的作業(yè)耐久才能，包含耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等功能以及被切削性、可焊性等工藝功能。 2、內(nèi)涵質(zhì)量主要指鑄件的、金相安排以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、攙雜、偏析等情況； 3、外觀質(zhì)量指鑄件外表粗糙度、外表缺點(diǎn)、尺度誤差、形; 閱讀（194）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件的加工工藝2018年10月13日 14:31: 不銹鋼鑄件主要用于各種介質(zhì)腐蝕條件下，因此，加工工藝是它的一大特色，想必你們對(duì)它的加工工藝都感到好奇，下面就讓小編為大家介紹一下不銹鋼鑄件的加工工藝，希望對(duì)您能有所幫助。所謂不銹鋼鑄件加工工藝，簡(jiǎn)單說(shuō)就是用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干層特制的耐火涂料，經(jīng)過(guò)干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過(guò)高溫焙燒，鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其澆注熔融金屬而得到不銹鋼鑄件。上; 閱讀（85）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]影響不銹鋼鑄件尺寸精準(zhǔn)的因素2018年10月13日 14:29: 不銹鋼鑄件對(duì)于我們來(lái)說(shuō)并不陌生，但是在我們的生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于尺寸是很難把控的，稍有不慎，就會(huì)造成尺寸不精準(zhǔn)，那么造成它尺寸不精準(zhǔn)的因素到底有哪些呢，其主要有以下因素。 1、鑄件的結(jié)構(gòu)：鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小，自由收縮率大，阻礙收縮率小。 2、制殼的材料：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃。 3、型殼的焙燒：由于不銹鋼鑄件型殼的膨脹系數(shù)小，當(dāng)型殼溫度為1150℃時(shí)，僅為0.053%。 4、澆鑄的溫度：澆注溫度越; 閱讀（103）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]合金鋼鑄件的收縮性受哪些因素影響2018年10月13日 14:28: 合金鋼鑄件的性能與工業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)用有很大的關(guān)系，特別是它的收縮性，因此對(duì)于它的收縮性有著很高的要求，那么在制作過(guò)程中它的收縮性受什么因素影響呢？下文會(huì)給大家介紹到。一、鑄造收縮率合金鋼鑄件在砂型鑄造條件下的鑄造收縮率為2.6%-2.7%，但它隨鑄件尺寸和壁厚的不同而改變。壁愈厚，金屬對(duì)鑄型的熱作用愈強(qiáng)，鑄型材料受熱后失去強(qiáng)度對(duì)鑄件收縮的抗力會(huì)減小，鑄件在鑄型中有更大的收縮余地，收縮率即高。反之收縮值低。二、尺寸尺寸愈大，收縮時(shí)受到鑄型和鑄件自身所構(gòu)成的阻礙愈大，收縮; 閱讀（176）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]合金鑄鋼件的分類2018年10月13日 14:26: 為了滿足我們不同的工藝需求，合金鑄鋼件有著不同的分類，其實(shí)它按照不同的分類方式有多種分類，本文就為大家介紹一下按照合金元素總量的多少，它可分為幾類。 1、低合金鑄鋼件，我國(guó)主要應(yīng)用錳系、錳硅系及鉻系等。如ZG40Mn、ZG30MnSi1、ZG30Cr1MnSi1等。用來(lái)制造齒輪、水壓機(jī)工作缸和水輪機(jī)轉(zhuǎn)子等零件，而ZG40Cr1常用來(lái)制造高強(qiáng)度齒輪和高強(qiáng)度軸等重要受力零件。 2、高合金鑄鋼件，具有耐磨、耐熱或耐腐蝕等特殊性能。如高錳鋼ZGMn13，是一種抗磨鋼，主要用于制造在干; 閱讀（149）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]合金鋼鑄件為什么要經(jīng)過(guò)固溶處理2018年10月13日 14:25: 合金鋼鑄件的固溶處理就是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝。本文就為大家介紹一下它為什么要經(jīng)過(guò)固溶處理。 1、固溶可以獲得成分均勻的固溶體組織；工件再由快冷到較低溫度即淬火處理，得到飽和單相固溶體； 2、主要是改善鋼和合金的塑性和韌性，為沉淀硬化處理作好準(zhǔn)備等。 3、使合金中各種相充分溶解，強(qiáng)化固溶體，并提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工或成型。上文為大家介紹了合金鋼鑄件經(jīng)過(guò)固溶處理的目的，主; 閱讀（184）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]分析不銹鋼鑄件含碳量過(guò)高的原因2018年10月13日 14:24: 在生產(chǎn)制作不銹鋼鑄件的過(guò)程中碳含量的控制是比較難掌握的，因?yàn)樘己窟^(guò)多過(guò)少都會(huì)產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的影響，本文就為大家分析一下不銹鋼鑄件含碳量過(guò)高的原因，一起來(lái)了解下吧。 1、澆注條件設(shè)置不合理如澆注充型的流程設(shè)置過(guò)長(zhǎng)，造成澆注過(guò)程中澆注鋼液溫度低，特別是對(duì)鑄件壁厚增大位置，澆注鋼液的凝固速度慢，造成液相—固態(tài)停留時(shí)間較長(zhǎng)，促使了鋼液與模樣熱分解產(chǎn)物的作用時(shí)間增長(zhǎng)，加大了鑄鋼件的滲碳與積碳量。 2、碳含量為嚴(yán)格控制生產(chǎn)熔煉配料中碳含量未嚴(yán)格控制，特別是各種廢鋼中的; 閱讀（221）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]合金鋼鑄件有哪些成型方法2018年10月13日 14:23: 在合金鋼鑄件的生產(chǎn)過(guò)程中最關(guān)鍵的一步就是成型工藝了，并且有時(shí)產(chǎn)品的成型方法并不是只有一種，這是根據(jù)產(chǎn)品的特性以及工作環(huán)境的要求所決定的。不知道您對(duì)于它的成型方法有多少了解，不了解也沒(méi)有關(guān)系，接下來(lái)小編會(huì)為大家介紹一下。從工藝方法上分為砂型鑄造、金屬型重力鑄造、陶瓷或石膏型重力鑄造、殼型鑄造、消失模鑄造、特種鑄造等等，也有將除砂型鑄造以外的工藝方法統(tǒng)稱為特種鑄造工藝的。壓力鑄造簡(jiǎn)稱壓鑄，是將液態(tài)或半液態(tài)的金屬或合金澆入壓鑄機(jī)的壓室內(nèi)，使之在高壓和高速下充填型腔，并在高壓; 閱讀（146）標(biāo)簽：

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