不銹鋼鑄件鑄造的質(zhì)量影響因素及設(shè)計(jì)原則你了解嗎!不銹鋼鑄件，是用各種不銹鋼材料生產(chǎn)的鑄鋼件總稱，主要用于各種介質(zhì)腐蝕條件下。早在1910年就已發(fā)現(xiàn)，鋼中的含Cr量超過(guò)12%時(shí)，就有良好的抗腐蝕和抗氧化性能。典型的不銹鋼除含Cr12%以上外，還含有一種或多種其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。

影響合金鋼鑄件質(zhì)量的因素：

1、合理的鑄造工藝，即根據(jù)合金鋼鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等，以保證獲得優(yōu)質(zhì)合金鋼鑄件。

2、合金鋼鑄件的設(shè)計(jì)工藝性，進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來(lái)確定合金鋼鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設(shè)計(jì)的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問(wèn)題，以避免或減少合金鋼鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。

3、工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程得到正確實(shí)施。

4、鑄造用原材料的質(zhì)量，金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)使合金鋼鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響合金鋼鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使合金鋼鑄件報(bào)廢。

不銹鋼鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則：

1、過(guò)渡連接。結(jié)構(gòu)圓角：避免熱節(jié)形成;改善應(yīng)力分布;避免砂型損壞和產(chǎn)生砂眼。均勻交接：鑄件上不同方向的壁或肋交接時(shí)，應(yīng)避免造成金屬聚集(熱節(jié))，而產(chǎn)生縮孔。采用圓角、斜面、圓錐逐步過(guò)渡目的：防止應(yīng)力集中而開裂;

2、公道壁厚。在滿足鑄件最小答應(yīng)壁厚的條件下，盡量可能薄一點(diǎn)，即能保證熔融金屬具有良好的活動(dòng)性，又能避免產(chǎn)生因收縮量過(guò)大而引起的鑄造缺陷(如縮孔);

3、均勻壁厚。是指各部分的壁厚冷卻速度均勻。內(nèi)壁隔墻薄、四周壁應(yīng)厚。目的：減小應(yīng)力、變形和開裂;防止熱節(jié)產(chǎn)生縮孔;

4、大平面傾斜。目的：利用填充和排氣排查;

5、自由收縮。目的：有利減小因收縮應(yīng)力而引起的應(yīng)力開裂和變形。

6、減小變形。(同熱處理)對(duì)稱結(jié)構(gòu)、增設(shè)加強(qiáng)肋;

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