大型鑄鋼件生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照要求工作
澆筑工藝是大型鑄鋼件整個(gè)生產(chǎn)流程當(dāng)中很關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，如果該環(huán)節(jié)沒(méi)有處理得當(dāng)，鑄造出來(lái)的合格大型鑄鋼件都很困難，因此在這大型鑄鋼件的生產(chǎn)當(dāng)中，應(yīng)該嚴(yán)格的按照要求來(lái)澆筑環(huán)節(jié)的各項(xiàng)操作。
為了獲得合格的大型鑄鋼件，嚴(yán)格控制澆注溫度、澆注速度，嚴(yán)格遵守澆注操作規(guī)程很關(guān)鍵。
(1)就澆注溫度而言，澆注溫度對(duì)鑄件質(zhì)量影響很大，應(yīng)該根據(jù)合金種類(lèi)、鑄件結(jié)構(gòu)和鑄型特點(diǎn)確定合理的澆注溫度范圍。根據(jù)碳鋼的型號(hào)選擇合理的澆注溫度，一般澆注溫度在1540-1580℃(澆包內(nèi)鋼水溫度)之間。
(2)就澆注速度而言，在保證型腔內(nèi)的氣體排出順暢的條件下，對(duì)要求同時(shí)凝固的鑄件可采用較高澆注速度，對(duì)要求實(shí)現(xiàn)順序凝固的鑄件，盡可能采用較低的澆注速度。
(3)就澆注操作要求而言一般需要按照以下幾點(diǎn)來(lái)遵守：a.澆注大、中型大型鑄鋼件，鋼水要在鋼包內(nèi)靜置1-2min鎮(zhèn)靜后進(jìn)行澆注。b.澆注后待鑄件凝固完畢，要及時(shí)卸除壓鐵和箱卡，以減少鑄件收縮阻力，避免鑄件產(chǎn)生裂紋缺陷。
在澆筑前期廠家應(yīng)該做足準(zhǔn)備工作，來(lái)保證后續(xù)的澆筑操作可以順利的進(jìn)行，澆筑前準(zhǔn)備的工作做足，才可以保證后面的工作正常的進(jìn)行。
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