低壓澆鑄過程中的難點(diǎn)問題
低壓澆鑄過程中的難點(diǎn)問題！低壓澆鑄被全世界的鑄造廠廣泛運(yùn)用于金屬加工工藝中，是金屬加工工藝中主要的一種加工類型，在我國(guó)現(xiàn)代化的工業(yè)中發(fā)揮著巨大的作用，隨著現(xiàn)在低壓澆鑄在全國(guó)各大鑄造廠總廣泛的應(yīng)用，他也會(huì)展現(xiàn)出一些問題等著我們?nèi)ソ鉀Q。
低壓澆鑄過程中的難點(diǎn)問題！
一、 裂紋
低壓澆鑄的過程中，出現(xiàn)裂紋是很常見的，模具的設(shè)計(jì)不合理，尖角,壁得薄厚程度差異大都會(huì)導(dǎo)致裂紋現(xiàn)象的產(chǎn)生，要想對(duì)裂紋現(xiàn)象進(jìn)行根除，改進(jìn)模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是必然的選擇，只有模具的設(shè)計(jì)合理，對(duì)問題的解決才有幫助。
二、氣孔、縮孔
氣孔問題在低壓澆鑄的過程中最常見，它出現(xiàn)的一般是由于鑄型工具的排氣不良引起的，模具涂料系統(tǒng)的噴涂不良，冷卻環(huán)設(shè)置不當(dāng)，也可以導(dǎo)致氣孔、縮孔的產(chǎn)生。
三、氧化夾渣
出現(xiàn)氧化夾渣的原因一般都是因?yàn)闋t料的不清潔，或者在使用的過程中，爐料的使用次數(shù)過多，還有一個(gè)原因也可以導(dǎo)致低壓澆鑄過程中的氧化夾渣，那就是澆鑄系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不良，在充型的時(shí)候設(shè)置不當(dāng)。
低壓澆鑄過程中的難點(diǎn)問題！低壓澆鑄技術(shù)在我國(guó)的加工工藝中運(yùn)用的十分普遍，隨著技術(shù)的發(fā)展，其中的弊端也日益顯現(xiàn)出來，我們只有分析問題產(chǎn)生的根源，才能更好的解決問題。
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