合金鑄鋼件常出現(xiàn)的問題及措施
合金鑄鋼件是現(xiàn)在比較常使用的工具,它用起來簡單易操作,但也有工作人員在使用過程中會出現(xiàn)一些問題,那今天咱們就來學(xué)習(xí)一些出現(xiàn)問題的應(yīng)對措施,這樣可以幫助大家在施工過程中從容對待。
一、1.縮孔:縮孔特征為在鑄件內(nèi)部或表面,形狀不規(guī)則,孔內(nèi)粗糙不平,晶粒粗大。
2.產(chǎn)生原因:(1)冒口位置不對;(2)冒口補(bǔ)縮能力不足;(3)沒有補(bǔ)縮通道;(4)鋼液澆注溫度過高;
3.防護(hù)措施:(1)根據(jù)合金鑄鋼件結(jié)構(gòu),合理地選擇澆注系統(tǒng)引入位置及澆注工藝,按順序凝固原則進(jìn)行;(2)采用保溫發(fā)熱冒口,大氣壓力冒口以及澆鑄后點(diǎn)冒口。
二、砂眼:合金鑄鋼件內(nèi)部或表面充塞有型砂的孔眼。常常由于有砂鍛而使鑄件因強(qiáng)度不足、表面損壞或發(fā)生滲漏而成為廢品。
防護(hù)措施:(1)提高砂型的表面強(qiáng)度;(2)正確地設(shè)置澆冒口系統(tǒng);(3)仔細(xì)地進(jìn)行造型、含箱、澆注等操作;
三、1.裂紋:分為熱裂、冷裂和溫裂。熱裂特征為在鑄件上有穿透或不用穿透的裂紋(主要呈彎曲形的),開裂處金屬表皮氧化;冷裂特征為在鑄件有穿透或不用穿透的裂紋(主要是直的),開裂處金屬表皮未氧化;溫裂特征為在鑄件上有穿透或不用穿透的裂紋,開裂處金屬表皮氧化,由于氣割或熱處理不當(dāng)所引起。
2.防護(hù)措施:(1)減小砂型緊實(shí)度;(2)盡量避免阻礙收縮的結(jié)構(gòu);(3)采用壁厚均勻、熱節(jié)(厚大部位)小而分散的結(jié)構(gòu);(4)采用合理的鑄造工藝,使鑄件凝固符合同時(shí)凝固原則;(5)去應(yīng)力退火。
通過以上分析,我們在遇到問題時(shí)可以參考本篇文章對應(yīng)的應(yīng)對措施來解決,除此之外在使用合金鑄鋼件時(shí)要合理選擇該產(chǎn)品類型,在遇到難以處理的問題時(shí)不要著急,要具體問題具體分析,冷靜對待。
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