消失模防治增碳的方法
消失模容易產(chǎn)生增碳缺陷,現(xiàn)今在我國還沒有很好的方法完全解決該種缺陷,這也是眾多鑄造廠家不敢上消失?;蛏狭讼Ia(chǎn)線卻不能批量生產(chǎn)的一個原因。增碳缺陷產(chǎn)生的原因主要是泡沫材料含有碳,澆注時泡沫燃燒分解出游離碳,碳侵入鋼水所致。經(jīng)過試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)其增碳有一定的規(guī)律性,即鑄件表面增碳,而心部幾乎不增碳;內(nèi)澆口附近不增碳,而離內(nèi)澆口越遠(yuǎn),增碳越嚴(yán)重。鑄鋼件增碳及其表現(xiàn)形式主要有下面四個個方面:a.鑄件表面增碳,b.鑄件的體積增碳,c.鑄件局部增碳,d.鑄件表面脫碳。采取如下相應(yīng)措施,可使鑄件成分基本在工藝要求范圍內(nèi)。
(1)選擇含碳量少的泡沫材料,這是關(guān)鍵,現(xiàn)今消失模鑄造用材料主要有EPS , STMMA , EPSMMA 三種,其含碳量依次減少。其中EPS 的特點(diǎn)是含碳量大,但其發(fā)氣量小,澆注時不易返噴,且其價格便宜,在鑄鐵件和要求不高的上應(yīng)用較多。EPSMMA 的特點(diǎn)是含碳量少,但發(fā)氣量大,易造成返噴現(xiàn)象,且材料價格貴,一般在低合金鋼上使用較多。STMMA 則是兼顧兩者的優(yōu)點(diǎn),具有發(fā)氣少、含碳低的優(yōu)點(diǎn),是用消失模生產(chǎn)的首選材料。
(2) 消失模模樣的密度非常重要,只要表面光潔,密度低,可以降低增碳現(xiàn)象,同時發(fā)氣量少。
(3) 利用離內(nèi)澆口越遠(yuǎn),增碳越嚴(yán)重的特點(diǎn),在離內(nèi)澆口最遠(yuǎn)端或在鑄件的最高點(diǎn)設(shè)置冒口,使先進(jìn)入鑄件的增碳污染嚴(yán)重的鋼水進(jìn)人冒口內(nèi),同時冒口還起到集渣、集氣的作用。使用該工藝,可使鑄件整體含碳量控制在工藝要求范圍內(nèi)
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