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消失模鑄造的主要優(yōu)點(diǎn)都有哪些?

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消失模鑄造(又稱(chēng)實(shí)型鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振動(dòng)造型,在負(fù)壓下澆注,使模型氣化,液體金屬占據(jù)模型位置,凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。

消失模鑄造的主要優(yōu)點(diǎn):

1.鑄件尺寸形狀,重復(fù)性好,具有精密鑄造的特點(diǎn);

2.鑄件的表面光潔度高;

3.取消了砂芯和制芯工部,根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品;

4.不合箱、不取模,大大簡(jiǎn)化了造型工藝,消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品;

5.采用無(wú)粘結(jié)劑、無(wú)水分、無(wú)任何添加物的干砂造型,根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品;

6.大大簡(jiǎn)化了砂處理系統(tǒng),型砂可全部重復(fù)使用,取消了型砂制備工部和廢砂處理工部;

7.落砂極其容易,大大降低了落砂的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度;

8.鑄件無(wú)飛邊毛刺,使清理打磨工作量減少50%以上;

9.可在理想位置設(shè)置合理形狀的澆冒口,不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約,減少了鑄件的內(nèi)部缺陷;

10.負(fù)壓澆注,更有利于液體金屬的充型和補(bǔ)縮,提高了鑄件的組織致密度;

11.組合澆注,一箱多件,大大提高了鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率;

12.減少了加工裕量,降低了機(jī)加工成本;

13.易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)流水線(xiàn)生產(chǎn),生產(chǎn)線(xiàn)彈性大,可在一條生產(chǎn)線(xiàn)上實(shí)現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn);

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