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[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件的結(jié)構(gòu)工藝的具體要求2018年10月10日 15:02: 1、避免外部側(cè)凹鑄件側(cè)壁若有凹入部分必格妨礙起模，増加了鑄造工藝的復(fù)雜性，故應(yīng)力求避免。端蓋，由于上部法蘭邊緣伸出而形成了側(cè)凹，使鑄件形成了兩個(gè)分型面，通常要采用三箱造型。改進(jìn)了設(shè)計(jì)，其僅有一個(gè)分型面，礦造型簡(jiǎn)便。 2、分型面盡量平宜平苴的全面不僅使造型省工、鑄件誤差小，且鑄件的飛邊毛刺少，戚輕了鑄件濱理的工作量。支臂鑄件，其最大截面在中間，而帶長(zhǎng)孔的支背厚度甚小。由于木模的強(qiáng)度所限，所以在單件、小批生產(chǎn)時(shí)，不能采用較為簡(jiǎn)便的分模造型，必須進(jìn)行挖膛造型。若按b)中改進(jìn)設(shè)計(jì); 閱讀（125）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]砂型鑄件鑄造表面粗糙度都與什么因素有關(guān)？2018年10月09日 13:06: 砂型鑄件，鑄造表面粗糙度與下列因素有關(guān)： 1）砂型的材料。例如，樹(shù)脂砂和黏土砂鑄造出來(lái)的鑄件，表面粗糙度就不同。樹(shù)脂砂的鑄件表面更光滑。 2）砂型的濕度 3）制造砂型的工藝水平 4）澆注的速度。速度太快會(huì)沖壞沙型的表面致使鑄件粗糙。 5）鑄件的大小 6）拋丸子的大小影響不銹鋼鑄件表面粗糙的因素有哪些影響不銹鋼鑄件表面粗糙度的因素較多，如壓型、熔模和不銹鋼的表面質(zhì)量，澆注工藝，合金種類(lèi)等因素。 (1)壓型和熔模表面質(zhì)量。熔模表面粗糙度是影響鑄件表面粗糙度的最重要一環(huán)，它又與; 閱讀（1250）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件含碳量過(guò)高的原因有哪些2018年09月28日 15:30: 1、不銹鋼鑄件合金鋼鑄件的澆注條件設(shè)置不合理：如澆注充型的流程設(shè)置過(guò)長(zhǎng)，造成澆注過(guò)程中澆注鋼液溫度低，特別是對(duì)鑄件壁厚增大位置，澆注鋼液的凝固速度慢，造成液相—固態(tài)停留時(shí)間較長(zhǎng)，促使了鋼液與模樣熱分解產(chǎn)物的作用時(shí)間增長(zhǎng)，加大了鑄鋼件的滲碳與積碳量。 2、合金鋼鑄件的生產(chǎn)熔煉配料中碳含量未嚴(yán)格控制，特別是各種廢鋼中的含碳量和各種廢鋼中是否存在有其他合金成分的材料不明。 3、合金鋼鑄件的澆注系統(tǒng)設(shè)置不合理：特別是抽真空系統(tǒng)與澆注砂箱或鑄件澆注工藝造型的配置不合理，造成; 閱讀（153）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件發(fā)生冷隔情況的清理方法2018年09月28日 15:30: 不銹鋼鑄件，先來(lái)說(shuō)一下，我們必須在準(zhǔn)備修補(bǔ)所依據(jù)的工具砂紙、刷子、噴漆或是桶漆。購(gòu)買(mǎi)油漆的時(shí)辰必須最好是購(gòu)買(mǎi)防銹油漆或是聚酯型的面漆，還必須要保障鑄鋼件的涂刷的次數(shù)在兩方上面幾個(gè)。需要讓生銹地點(diǎn)的銹斑用砂紙塑造潔凈。依據(jù)油漆實(shí)行初回的粉刷的時(shí)辰必須最好是粉刷均勻，待油漆晾干之后再實(shí)行再次的粉刷，再次實(shí)行涂刷的時(shí)辰必須依據(jù)聚氨酯型面漆，涂刷的時(shí)辰必須最好是保障表面滑潤(rùn)。若鑄鋼件的老化風(fēng)格非常很?chē)?yán)重的時(shí)辰，必須最好是準(zhǔn)備更換新的。為了最好是遞減鑄鋼件的掉漆，必須留心對(duì)其實(shí)行; 閱讀（138）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鋼件在鍛造的時(shí)辰用兩種類(lèi)型不同宗旨2018年09月28日 15:29: 首先來(lái)說(shuō)下，大家應(yīng)當(dāng)掌管修補(bǔ)所采納的工具砂紙、刷子、噴漆或許桶漆。選購(gòu)油漆的時(shí)辰應(yīng)當(dāng)盡可能選購(gòu)防銹油漆或許聚酯型的面漆，還應(yīng)當(dāng)要保護(hù)不銹鋼鑄件的涂刷的數(shù)量在兩次上面幾個(gè)。需要讓生銹位置的銹斑用砂紙塑造清潔。采納油漆實(shí)行首次的粉刷的時(shí)辰應(yīng)當(dāng)盡可能粉刷固定，待油漆干透之后再實(shí)行第二次的粉刷，第二次實(shí)行涂刷的時(shí)辰應(yīng)當(dāng)采納聚氨酯型面漆，涂刷的時(shí)辰應(yīng)當(dāng)盡可能保護(hù)表面光滑平坦。若不銹鋼鑄件的老化表象情況格外很?chē)?yán)重的時(shí)辰，應(yīng)當(dāng)盡可能思考更換新的。為了盡可能減低不銹鋼鑄件的掉漆，應(yīng)當(dāng)特; 閱讀（209）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]怎樣確定不銹鋼鑄件的縮孔位置2018年09月28日 15:04: 一般來(lái)說(shuō)，不銹鋼鑄件的最后凝固區(qū)域會(huì)產(chǎn)生集中縮孔，因此，確定縮孔位置就是確定它最后凝固的區(qū)域，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，通常采用以下兩種方法來(lái)確定其縮孔位置。 1、等固相線(xiàn)法此法一般用于形狀比較簡(jiǎn)單的不銹鋼鑄件。所謂等固相線(xiàn)法，是在鑄件斷面上從冷卻表面開(kāi)始逐層向內(nèi)繪制等固相線(xiàn)，直到窄斷面上的等固線(xiàn)接觸為止。此時(shí)等固相線(xiàn)不相接連的地方，是鑄件的后凝固前沿，也是縮孔的位置。但要注意的是，如果在底邊放置冷鐵，由于加大了該處的冷卻速度，等固相線(xiàn)需要上移，縮孔全部集中在上部;如果冷鐵尺寸適當(dāng); 閱讀（204）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件的酸洗、鈍化2018年09月28日 15:02: 不銹鋼鑄件雖然自身具有較高的抗腐蝕和抗氧化性，但如果長(zhǎng)時(shí)間不對(duì)其表面油污、銹漬進(jìn)行清理，也是會(huì)對(duì)本身造成損壞。所以不銹鋼鑄件還是需要定期進(jìn)行一下清理的，而酸洗、鈍化是目前較為常用的清理方式。但其具體是如何進(jìn)行清理的呢?就由小編為大家講解下清理過(guò)程吧。一、酸洗、鈍化前的預(yù)處理： 1.對(duì)制造完工后的不銹鋼鑄件的零部件按后整理工藝卡的要求，對(duì)規(guī)定項(xiàng)目檢查合格后，才能進(jìn)行酸洗、鈍化預(yù)處理。 2.有補(bǔ)焊的產(chǎn)品將焊縫及其兩側(cè)焊渣、飛濺物清理干凈，產(chǎn)品表面應(yīng)噴砂或拋丸(詳見(jiàn)產(chǎn)品工藝卡)去; 閱讀（250）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件的鑄造工藝細(xì)節(jié)2018年09月28日 15:02: 鑄造工藝如何與不銹鋼鑄件的質(zhì)量完全掛鉤，如果鑄造工藝不仔細(xì)就會(huì)忽視掉許多小細(xì)節(jié)從而導(dǎo)致鑄件成品的質(zhì)量存在瑕疵。所以下面就由小編來(lái)告知大家一些鑄造工藝細(xì)節(jié)。 1、為防止不銹鋼鑄造時(shí)產(chǎn)生白口，除從工藝上采取措施外，一定要使其壁厚不能過(guò)薄，對(duì)于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應(yīng)小于3-4m。 2、為便于取出鑄件和抽出型，不銹鋼鑄件的鑄造斜度應(yīng)比砂型鑄造件的適當(dāng)大一些，一般應(yīng)大30%-50%，在鑄件收縮時(shí)趨向于壓緊在金屬型上的鑄件表面應(yīng)給予較大的斜度。 3、由于金屬型散熱快，; 閱讀（101）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造廠的不銹鋼熱處理技術(shù)2018年09月28日 14:59: 鑄造廠的不銹鋼熱處理技術(shù) (1) 麻田散鐵類(lèi)不銹鋼：此類(lèi)不銹鋼體心立方之結(jié)構(gòu)(BCC)可將磁鐵吸引，將其從奧斯田溫度急冷而得，此之耐蝕性能最好，但材質(zhì)硬則脆，接著加以回火可以增加延展性，但耐蝕性會(huì)降低，特別是在攝氏450度到650度之間回火，會(huì)使在結(jié)晶格間隙內(nèi)之碳原子擴(kuò)散析出與鉻形成網(wǎng)狀之碳化鉻造成臨近區(qū)域鉻元素之消耗使鉻成份降低，無(wú)法形成保護(hù)膜，而喪失耐蝕性，故需特別注意。以下是各種麻田散鐵類(lèi)不銹鋼材之熱處理溫度。 (a)403， 410， 416se 之溫度在650-75; 閱讀（70）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件是在什么時(shí)候興起的？2018年09月28日 14:59: 很多機(jī)械設(shè)備在初的時(shí)候采用的都是鐵鑄件，但是這類(lèi)產(chǎn)品存在的弊端比較多，已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足不斷提高的各方面要求，因此逐漸的被興起的不銹鋼鑄件所替代，在一些高要求的機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)中被逐漸的淘汰。而不銹鋼鑄件之所以比較受歡迎，主要是因?yàn)樗蔫T造過(guò)程中運(yùn)用了離心鑄造技術(shù)，這種技術(shù)在實(shí)施的是有著很高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可以有效的控制鑄件中所含雜質(zhì)的比例，所以可以避免因雜質(zhì)過(guò)程而造成的不銹鋼鑄件質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。當(dāng)然不銹鋼鑄鑄件也不僅僅只是運(yùn)用在機(jī)械行業(yè)，因其良好的品質(zhì)和性能，它的應(yīng)用范圍非常的廣泛，有廣闊; 閱讀（194）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件具有哪些特色2018年09月28日 14:57: 大家知道不銹鋼鑄件具有哪些特色嗎?不清楚的朋友們，一起和小編來(lái)學(xué)習(xí)一下下面的文章吧! 1、不銹鋼鑄件一般人們根據(jù)不同的元素、不同的配比熔合成各種類(lèi)型的合金，形成一個(gè)相當(dāng)龐大的家族，按照合金的表面顏色，它分為有色鑄造合金和黑色合金。 2、有色鑄造合金指的是鐵基合金以外的其它金屬基合金像銅合金、鋁合金等，黑色鑄造合金也就是咱們見(jiàn)到的鐵基合金，像生活中我們經(jīng)常見(jiàn)到的鑄鐵、鑄鋼等類(lèi)型。 3、鑄造金屬基復(fù)合材料，這是一種含有某種增強(qiáng)物的特殊鑄造合金，這一種合金的組織和性能與咱們平時(shí)經(jīng)常; 閱讀（79）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件是如何構(gòu)成的2018年09月28日 14:56: 按化學(xué)成分分類(lèi)不銹鋼有Cr不銹鋼和Cr、Ni不銹鋼兩大類(lèi)。影響不銹鋼腐蝕性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蝕不銹鋼含C量越低越好，通常C0.08%,但是，耐熱鋼的高溫力學(xué)性能則決定于其組織中穩(wěn)定的碳化物沉淀相，所以耐熱鋼的含C量都較高，一般含碳量在0.20%以上。 1以鉻為主要合金元素，含Cr量一般在13%--30%之間。具有良好的耐氧化性介質(zhì)腐蝕的能力和在高溫下耐空氣氧化能力，也可用作耐熱鋼。此種鋼的焊接性能較差。含鉻大于16%時(shí)，鑄態(tài)組織粗大，在400-525℃及; 閱讀（66）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件裂紋預(yù)防措施七方面2018年09月28日 14:55: 對(duì)于水輪機(jī)關(guān)鍵部分大部分采用不銹鋼鑄件，如ZG06Cr13Ni4Mo、ZG06Cr16Ni5Mo等。這類(lèi)材質(zhì)鑄造性能較差，流動(dòng)性差，體收縮和線(xiàn) 收縮較大，熱應(yīng)力大，容易產(chǎn)生裂紋。一旦鑄件產(chǎn)生裂紋，不僅返修工作量大，嚴(yán)重的還可能報(bào)廢，造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。鑄件裂紋的產(chǎn)生因素主要是鑄件結(jié)構(gòu)、鑄造工藝等，生產(chǎn)中一般采用以下措施來(lái)加以預(yù)防：鑄造時(shí)要全面考慮鑄件的結(jié)構(gòu)、形狀、大型、壁厚及其過(guò)渡等影響鑄件液態(tài)和固態(tài)收縮的因素，選擇適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)，防止縮孔縮松等鑄造缺陷。鑄件的澆冒口系統(tǒng); 閱讀（86）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]防止不銹鋼鑄件發(fā)生污染的方法2018年09月28日 14:54: 我們?cè)谑褂?font color='red'>不銹鋼鑄件時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)陽(yáng)極氧化膜染色后出現(xiàn)白色斑點(diǎn)的情況。這個(gè)情況出現(xiàn)的原因是因?yàn)?font color='red'>不銹鋼鑄件組織疏松、孔隙率高，含有多種金屬和非金屬雜質(zhì)，所以氧化膜質(zhì)量往往較難。所以避免不銹鋼鑄件污染的方法： 1、高電壓大電流密度沖擊法。即就是在不銹鋼鑄件氧化初期就采用高壓電擊，使已被氧化的部分通過(guò)電擊再連接成片。 2、表面打磨法。這個(gè)方法就是把打磨下來(lái)的鋁磨填充已被氧化部分留下的縫隙，使產(chǎn)生的縫隙連接在一起，作為橋梁的作用。 3、表面噴丸法。這種方法就是用圓頭錘子敲打縫隙，通; 閱讀（80）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件表面粗糙的原因2018年09月28日 14:54: 2、不銹鋼溫度和金屬液澆注溫度與鑄件表面粗糙度的關(guān)系。隨著溫度和金屬液澆注溫度的提高，金屬液充型性能改善，滲入到表層孔隙中的深度加大，不銹鋼鑄件表面粗糙度則增加。 1、首先從材料來(lái)說(shuō)，不銹鋼鑄件表面粗糙很大一部分原因是不銹鋼本身表面的質(zhì)量問(wèn)題，不銹鋼是以柱狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)做骨架，以耐火材料、添加劑和水等充填在骨架中間，然而在干燥焙燒后表面存在著大小不一的孔隙，金屬液滲透到這些大小不一的孔隙中，從而造成不銹鋼表面的粗糙，進(jìn)而造成不銹鋼鑄件表面的粗糙現(xiàn)象。 2、制造工業(yè)方面來(lái)說(shuō)，澆鑄; 閱讀（261）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄造工藝的兩大基本特點(diǎn)2018年09月28日 14:43: 不銹鋼鑄造工藝的兩大基本特點(diǎn) 1、由于不銹鋼精密鑄造的收縮大大超過(guò)鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施，以實(shí)現(xiàn)順序凝固。為防止不銹鋼鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來(lái)改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。 2、由于鋼液的流動(dòng)性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;采用干鑄型或熱鑄型;適當(dāng)提高澆注溫度，一般為15; 閱讀（152）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件的結(jié)構(gòu)工藝的具體要求2018年08月23日 09:54: 不銹鋼鑄件外型的設(shè)計(jì)，首先應(yīng)使制模的造型方便，鑄造容易，故在其結(jié)構(gòu)工藝性方面的具體要求是： 1、避免外部側(cè)凹鑄件側(cè)壁若有凹入部分必格妨礙起模，増加了鑄造工藝的復(fù)雜性，故應(yīng)力求避免。端蓋，由于上部法蘭邊緣伸出而形成了側(cè)凹，使鑄件形成了兩個(gè)分型面，通常要采用三箱造型。改進(jìn)了設(shè)計(jì)，其僅有一個(gè)分型面，礦造型簡(jiǎn)便。 2、分型面盡量平宜平苴的全面不僅使造型省工、鑄件誤差小，且鑄件的飛邊毛刺少，戚輕了鑄件濱理的工作量。支臂鑄件，其最大截面在中間，而帶長(zhǎng)孔的支背厚度甚小。由于木模的強(qiáng)度所; 閱讀（111）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件縮孔的確定方式2018年08月23日 09:54: 來(lái)源：本站添加時(shí)間：2017/7/17 15:54:51 實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，通常都是采用等固相線(xiàn)法確定，所謂等固相線(xiàn)法，是在鑄件斷面上從冷卻表面開(kāi)始逐層向內(nèi)繪制等固相線(xiàn)，直到窄斷面上的等固線(xiàn)接觸為止。此時(shí)等固相線(xiàn)不相接連的地方，是鑄件的后凝固前沿，也是縮孔的。一般情況下，鑄件后凝固的區(qū)域內(nèi)會(huì)產(chǎn)生集中縮孔，所以要想確定縮孔是確定不銹鋼鑄件后凝固的區(qū)域。什么方法對(duì)此比較可行呢? 但要注意的是，如果在鑄件底邊放置冷鐵，由于加大了該處的冷卻速度，等固相線(xiàn)需要上移，縮孔全部集中在; 閱讀（212）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]預(yù)防不銹鋼鑄件產(chǎn)生裂紋7種措施2018年08月23日 09:51: 1,鑄件的結(jié)構(gòu) 時(shí)應(yīng)充分考慮鑄造鑄件結(jié)構(gòu)、形狀、大,壁厚和過(guò)渡作用等要素的液體和固體鑄件的縮短,挑選恰當(dāng)?shù)墓に噮?shù),避免縮孔等鑄造缺點(diǎn)縮短。鑄件澆冒口體系的規(guī)劃是合理的,假如你想運(yùn)用冷鐵工藝辦法,如設(shè)置合理的網(wǎng)站,既鑄件內(nèi)部安排的密度,并盡量避免應(yīng)力會(huì)集發(fā)作。 2,融化鍛煉進(jìn)程,盡量削減有害元素的內(nèi)容,如P,S,低N、H、O氣體和夾雜物含量,等。經(jīng)過(guò)選用低磷鋼中心合金,能夠有很好的作用。 3、保溫經(jīng)過(guò)恰當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)刻砂型鑄件的保溫、首要控制箱溫度低于70℃,保證全面完成液體和; 閱讀（154）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]預(yù)防不銹鋼鑄件產(chǎn)生裂紋7種措施2018年08月23日 09:49: 1,鑄件的結(jié)構(gòu) 時(shí)應(yīng)充分考慮鑄造鑄件結(jié)構(gòu)、形狀、大,壁厚和過(guò)渡效果等因素的液體和固體鑄件的收縮,選擇適當(dāng)?shù)墓に噮?shù),防止縮孔等鑄造缺陷收縮。鑄件澆冒口系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是合理的,如果你想使用冷鐵工藝措施,如設(shè)置合理的網(wǎng)站,既鑄件內(nèi)部組織的密度,并盡量避免應(yīng)力集中發(fā)生。 2,融化冶煉過(guò)程,盡量減少有害元素的內(nèi)容,如P,S,低N、H、O氣體和夾雜物含量,等。通過(guò)采用低磷鋼中間合金,可以有很好的效果。 3、保溫通過(guò)適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間砂型鑄件的保溫、主要控制箱溫度低于70℃,確保全面完成液體和; 閱讀（107）標(biāo)簽：

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