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[常見(jiàn)問(wèn)答]消失模鑄造技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域有哪些？2024年11月05日 14:50: 消失模鑄造技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，主要包括以下方面：汽車(chē)工業(yè)：發(fā)動(dòng)機(jī)零部件：如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、進(jìn)氣歧管、排氣歧管等。這些部件內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有眾多的腔室、水道和油道等，消失模鑄造可以很好地實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的成型，并且能夠保證鑄件的尺寸精度和質(zhì)量，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和可靠性。汽車(chē)底盤(pán)部件：像變速器殼體、差速器殼體、后橋殼等。這些零件對(duì)于尺寸精度和機(jī)械性能要求較高，消失模鑄造能夠滿足其生產(chǎn)要求，同時(shí)可以減少后續(xù)的機(jī)械加工工序，降低生產(chǎn)成本。車(chē)身結(jié)構(gòu)件：部分汽車(chē)車(chē)身的結(jié)構(gòu)件，如縱梁、橫梁、A 柱、B 柱等，也可以采用消失模鑄造生產(chǎn)。這些部件對(duì)于汽車(chē)的整體強(qiáng)度和安全性至關(guān)重要，消失模鑄造能夠確保其質(zhì)量和性能。機(jī)械制造行業(yè)：機(jī)床零部件：機(jī)床床身、工作臺(tái)、立柱等大型鑄件是機(jī)床的重要組成部分。消失模鑄造可以生產(chǎn)出尺寸精度高、穩(wěn)定性好的機(jī)床鑄件，為機(jī)床的高精度加工提供保障。例如，一些大型數(shù)控機(jī)床的床身采用消失模鑄造工藝，能夠滿足機(jī)床對(duì)于精度和剛性的要求。通用機(jī)械零部件：包括齒輪、鏈輪、渦輪、蝸桿等傳動(dòng)部件，以及各種箱體、殼體等結(jié)構(gòu)件。這些零件在機(jī)械裝備中廣泛應(yīng)用，消失模鑄造可以實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)量的生產(chǎn)，提高機(jī)械裝備的性能和可靠性。模具制造：消失模鑄造可用于制造各種鑄造模具、塑料模具、沖壓模具等。例如，鑄造模具中的砂芯、型腔等部件可以通過(guò)消失模鑄造工藝制造，具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，能夠提高模具的使用壽命和鑄件的質(zhì)量。航空航天領(lǐng)域：飛機(jī)零部件：飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、葉輪、機(jī)匣等部件，以及飛機(jī)的機(jī)身結(jié)構(gòu)件、機(jī)翼連接件等，對(duì)鑄件的質(zhì)量和精度要求極高。消失模鑄造可以生產(chǎn)出尺寸精度高、內(nèi)部組織致密、力學(xué)性能優(yōu)良的鑄件，滿足航空航天領(lǐng)域的特殊要求。航天設(shè)備零部件：在航天領(lǐng)域，如火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室、渦輪泵殼、噴管等關(guān)鍵部件，也可以采用消失模鑄造技術(shù)生產(chǎn)。這些部件需要在高溫、高壓、高速等極端條件下工作，消失模鑄造能夠保證其質(zhì)量和可靠性。能源領(lǐng)域：電力設(shè)備零部件：如發(fā)電機(jī)的端蓋、護(hù)環(huán)、定子鐵芯等，以及變壓器的外殼、鐵芯等部件，都可以采用消失模鑄造工藝生產(chǎn)。這些部件對(duì)于電力設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性和安全性至關(guān)重要，消失模鑄造能夠確保其質(zhì)量和性能。石油化工設(shè)備零部件：在石油化工領(lǐng)域，像各種反應(yīng)器、換熱器、塔器等設(shè)備的零部件，如封頭、筒體、接管等，也可以采用消失模鑄造技術(shù)。這些部件需要具備良好的耐腐蝕性和密封性，消失模鑄造可以滿足其生產(chǎn)要求。建筑行業(yè)：建筑構(gòu)件：一些建筑結(jié)構(gòu)件，如鋼結(jié)構(gòu)中的節(jié)點(diǎn)、連接件，以及預(yù)制混凝土構(gòu)件中的預(yù)埋件等，可以采用消失模鑄造工藝生產(chǎn)。這些構(gòu)件對(duì)于建筑的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性具有重要影響，消失模鑄造能夠保證其質(zhì)量和精度。建筑裝飾件：消失模鑄造還可以用于生產(chǎn)建筑裝飾件，如雕塑、欄桿、花飾等。這些裝飾件可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定制化生產(chǎn)，具有較高的藝術(shù)價(jià)值和裝飾效果。其他領(lǐng)域：管道及管件：大口徑的輸水管道、輸氣管道、石油管道等管件，以及各種彎頭、三通、法蘭等管道連接件，都可以采用消失模鑄造技術(shù)生產(chǎn)。消失模鑄造可以一次性成型，減少了焊接工序，提高了管件的整體質(zhì)量和密封性。礦山機(jī)械零部件：礦山機(jī)械中的耐磨襯板、錘頭、顎板等易磨損部件，需要具備較高的硬度和耐磨性。消失模鑄造可以通過(guò)合理選擇材料和優(yōu)化鑄造工藝，生產(chǎn)出滿足礦山機(jī)械使用要求的鑄件。; 閱讀（3）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]消失模適合做什么鑄件?2024年11月05日 14:14: 消失模適合做多種類型的鑄件，具體如下：結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件：多腔室鑄件：例如汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等，內(nèi)部具有多個(gè)腔室和復(fù)雜的通道結(jié)構(gòu)，用傳統(tǒng)鑄造方法制造砂芯的難度大且易出現(xiàn)缺陷，而消失模鑄造無(wú)需砂芯，可輕松實(shí)現(xiàn)復(fù)雜腔室結(jié)構(gòu)的成型，保證鑄件的質(zhì)量和精度。箱體類鑄件：如變速箱箱體、減速器箱體等，這些鑄件形狀不規(guī)則，內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有較多的孔洞、凸臺(tái)、加強(qiáng)筋等結(jié)構(gòu)，采用消失模鑄造能夠很好地完成此類鑄件的生產(chǎn)，并且可以減少后續(xù)的機(jī)械加工工序。薄壁鑄件：在航空航天領(lǐng)域，一些薄壁結(jié)構(gòu)件如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、機(jī)翼結(jié)構(gòu)件等，對(duì)鑄件的重量和精度要求極高。消失模鑄造可以精確控制金屬液的充型過(guò)程，能夠生產(chǎn)出壁厚均勻、尺寸精度高的薄壁鑄件，滿足航空航天領(lǐng)域的需求。在汽車(chē)工業(yè)中，為了降低車(chē)輛的重量、提高燃油效率，越來(lái)越多的汽車(chē)零部件采用薄壁設(shè)計(jì)，如汽車(chē)車(chē)身結(jié)構(gòu)件、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件等，消失模鑄造為這些薄壁鑄件的生產(chǎn)提供了有效的解決方案。大型鑄件：機(jī)床床身、大型齒輪等大型機(jī)械零部件，由于尺寸較大，傳統(tǒng)鑄造方法在造型和澆注過(guò)程中容易出現(xiàn)變形、夾砂等問(wèn)題。消失模鑄造使用干砂造型，砂型的強(qiáng)度和緊實(shí)度較高，能夠承受大型鑄件的重量，并且在澆注過(guò)程中可以保持較好的穩(wěn)定性，有利于生產(chǎn)大型鑄件。大型管件，如大口徑的輸水管道、石油管道等，采用消失模鑄造可以一次性成型，避免了傳統(tǒng)鑄造方法中分段鑄造再焊接的繁瑣工藝，提高了管件的整體質(zhì)量和密封性。耐磨、耐蝕鑄件：對(duì)于一些在惡劣工況下使用的耐磨、耐蝕鑄件，如礦山機(jī)械中的耐磨襯板、錘頭，化工設(shè)備中的耐腐蝕管道等，消失模鑄造可以通過(guò)合理選擇材料和優(yōu)化鑄造工藝，使鑄件具有良好的耐磨、耐蝕性能。可以在鑄件表面形成均勻的耐磨、耐蝕涂層，進(jìn)一步提高鑄件的使用壽命。高精度鑄件：消失模鑄造的模具制作精度高，能夠保證鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量。對(duì)于一些對(duì)精度要求較高的鑄件，如儀器儀表零件、醫(yī)療器械零件等，消失模鑄造可以滿足其高精度的要求。采用消失模鑄造生產(chǎn)的鑄件尺寸偏差小，表面光潔度高，減少了后續(xù)的加工余量，降低了生產(chǎn)成本。; 閱讀（4）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]樹(shù)脂砂鑄造的優(yōu)點(diǎn)是什么？2023年07月27日 14:27: 樹(shù)脂砂鑄件具有表面粗糙度小，尺寸精度高，品質(zhì)好的特點(diǎn)。要經(jīng)過(guò)配砂、制芯、做造型、熔煉、澆注、落砂、鑄件清理、舊砂回收處理、打磨加工、檢驗(yàn)等多道工藝流程。具體優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)如下：; 閱讀（110）標(biāo)簽：

[成功案例]【無(wú)錫鑄造】大型澆重噸位鑄件澆注圓滿成功2021年07月05日 15:00: 近日，無(wú)錫鑄造廠成功澆注了某低溫公司的出口美國(guó)的最大核電屏蔽塊鑄件。該件鑄件重量為20.5噸，澆注重量達(dá)到約22.5噸。目前，該屏蔽塊鑄件已被打箱清理，順利交付客戶進(jìn)行加工。; 閱讀（152）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]大型鑄件的無(wú)損檢驗(yàn)包括哪些方面？2021年02月02日 15:00: 大型鑄件一般形狀比較復(fù)雜，擁有復(fù)雜內(nèi)腔構(gòu)造的部件。其檢驗(yàn)要求一般以大型鑄件廠家和客以相應(yīng)的國(guó)標(biāo)、部頒標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作為依據(jù)，也可根據(jù)訂貨合同中供需雙方協(xié)商制定的技術(shù)要求為準(zhǔn)戶簽訂的技術(shù)協(xié)議為準(zhǔn)，可以根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求或技術(shù)合同進(jìn)行。; 閱讀（211）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]大型鑄造件最常見(jiàn)的鑄造方法有哪些？2021年01月25日 15:00: 將液態(tài)金屬倒入適合零件形狀和尺寸的型腔中，冷卻并固化以獲得坯料或零件的生產(chǎn)方法，通常稱為金屬液體成形或鑄造。不同尺寸和形狀的鑄件所需的鑄造方法也不同。普通鑄件的鑄造方法包括砂型鑄造，熔模鑄造，壓力鑄造，金屬鑄造等。那么生產(chǎn)大型鑄件需要什么鑄造方法？; 閱讀（1146）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]大型鑄件鑄造時(shí)的有哪些修型辦法2020年05月05日 12:50: 無(wú)錫鑄造廠在鑄件過(guò)程中，小型鑄件或者是大型鑄件的構(gòu)造，在造型中都需要對(duì)起模之后的零件進(jìn)行修型，而修型的辦法還是很多的，以下為四種修型的辦法： 1、零件起模以后局部會(huì)有松軟不緊實(shí)的地方，用刀劃松在用工具舂實(shí)。 2、兩壁相交之處損壞的部分可以使用刀粘上砂子，抹到缺口的地方再修平。 3、大塊的砂可以重新刷上泥漿水來(lái)重新修補(bǔ)。 4、面積較大的地方而且有凹槽，可以先挖出來(lái)部分，再進(jìn)行修補(bǔ)。; 閱讀（202）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]大型鑄件加工時(shí)浸滲的原因2020年04月28日 10:20: 浸滲實(shí)際上就是氣孔處理的辦法，尤其是微孔是無(wú)法用肉眼看到的。鑄件上的微孔出現(xiàn)便會(huì)造成密封介質(zhì)浸漏，增加機(jī)加工刀具磨損，也會(huì)造成成本的增加，讓產(chǎn)品的品質(zhì)無(wú)法保障。在產(chǎn)品的應(yīng)用過(guò)程中，會(huì)讓其喪失掉出現(xiàn)的功能。大型鑄造廠在給鑄件加工的過(guò)程中，便會(huì)采用浸滲的辦法。真空壓力浸滲是處理微孔有用的辦法，浸滲劑可靠的零件微孔密封能力能夠處理浸漏鑄件這類辦法被廣泛運(yùn)用，能夠抵抗熱、油、化學(xué)的侵蝕。處理過(guò)程能夠應(yīng)用在原料、機(jī)加工的零件上，不易讓鑄件的尺寸產(chǎn)生變化，或者是讓鑄件被污染。浸滲原理; 閱讀（416）標(biāo)簽：

[新聞資訊]大型鑄件的方法有哪些？2020年04月27日 14:05: 如今鑄造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)早已愈來(lái)愈完善，再加實(shí)行翠綠色鍛造，針對(duì)鍛造品質(zhì)、精密度、成本費(fèi)、自動(dòng)化技術(shù)等規(guī)定也會(huì)更高，而鑄造技術(shù)也會(huì)朝著高品質(zhì)、自動(dòng)化技術(shù)的方位發(fā)展趨勢(shì)。 1、方法要與批量生產(chǎn)互相適應(yīng) 大批量生產(chǎn)的工廠全是采用造型設(shè)計(jì)、造芯方式，散件批量生產(chǎn)的鑄造件，有的還是采用手工制作造型設(shè)計(jì)，較為靈便不容易規(guī)定許多的加工工藝武器裝備。可以使用水玻璃砂型或者是有機(jī)酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹(shù)脂自硬砂型及水泥砂型等。單件的產(chǎn)品生產(chǎn)，采用地坑造型成本低、投產(chǎn)較快。大批量生產(chǎn)或是長(zhǎng); 閱讀（104）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]鑄造的古老歷史及其操作方法2020年04月25日 09:49: 鑄造是一種古老的制造方法，在我國(guó)可以追溯到6000年前。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，鑄大型鑄件的質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，鑄造在機(jī)械制造業(yè)中占有重要的地位。鑄造技術(shù)的發(fā)展也很迅速，特別是19世紀(jì)末和20世紀(jì)上半葉，出現(xiàn)了很多的新的鑄造方法，如低壓鑄造、陶瓷鑄造、連續(xù)鑄造等，在20世紀(jì)下半葉得到完善和實(shí)用化。操作方法——鑄造是將通過(guò)熔煉的金屬液體澆注入鑄型內(nèi)，經(jīng)冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過(guò)程。鑄造是常用的制造方法，制造成本低，工藝靈活性大，可以; 閱讀（214）標(biāo)簽：

[新聞資訊]鑄鋼件的補(bǔ)澆目的是什么2020年04月22日 10:30: 無(wú)錫鑄造廠是一家技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)鑄件50kg之上的大型鑄件生產(chǎn)廠家，企業(yè)在生產(chǎn)鑄件的品質(zhì)上，價(jià)錢(qián)及其使用期都早已獲得了客戶的認(rèn)同，這關(guān)鍵與工人的制作工藝是離不開(kāi)的，今日就簡(jiǎn)易來(lái)詳細(xì)介紹下鑄件的補(bǔ)澆加工工藝。補(bǔ)澆的目的主要為兩個(gè)： 1、在開(kāi)展填補(bǔ)大中型不銹鋼鑄件澆滿時(shí)，由于液體收攏而降低鋼液量，間距初次補(bǔ)澆時(shí)間正中間不能超出三十秒; 2、能夠保證結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁件不會(huì)出現(xiàn)冷隔、缺肉。補(bǔ)澆以后，冒口內(nèi)部的總體溫度也有工作壓力全是會(huì)逐步提高的，補(bǔ)縮能力也也有一定水平的修復(fù); 應(yīng)用凝結(jié)全; 閱讀（97）標(biāo)簽：

[新聞資訊]樹(shù)脂砂工藝加工介紹2020年04月20日 13:13: 選用樹(shù)脂砂鑄造加工工藝來(lái)生產(chǎn)加工，它的實(shí)際操作更便捷，鑄造件的規(guī)格還是相對(duì)穩(wěn)定的，較為適合一些大中小型的公司來(lái)大批量生產(chǎn)。在填砂時(shí)要用剛剛釋放的砂來(lái)遮蓋實(shí)體模型面，直到型面薄厚大概有二十mm后，就用人工服務(wù)舂實(shí)，讓面砂的緊實(shí)度更密不可分。依據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的數(shù)據(jù)信息來(lái)剖析，有百分之六十上下的鑄造件是用砂模來(lái)生產(chǎn)制造的，在其中百分之七十應(yīng)用黏土砂生產(chǎn)制造。由于砂模鑄造的方式成本費(fèi)較低，加工工藝非常簡(jiǎn)單，生產(chǎn)制造周期時(shí)間短。可是生產(chǎn)制造大型鑄件或是是中小型的鑄造件就必須用水玻璃砂來(lái); 閱讀（93）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]大型鑄件低壓澆鑄過(guò)程有哪些需要注意2020年04月18日 09:45: 大型鑄件低壓澆鑄被廣泛的使用在金屬加工工藝當(dāng)中，在我國(guó)的現(xiàn)代化的工業(yè)當(dāng)中發(fā)揮著巨大的作用，隨著低壓澆鑄剛健在國(guó)家的廣泛使用，所帶來(lái)的弊端也就隨之暴露出來(lái)的。一、氧化夾渣出現(xiàn)氧化夾渣的原因一般都是因?yàn)闋t料的不清潔，或者在使用的過(guò)程中，爐料的使用次數(shù)過(guò)多，還有一個(gè)原因也可以導(dǎo)致低壓澆鑄過(guò)程中的氧化夾渣，那就是澆鑄系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不良，在充型的時(shí)候設(shè)置不當(dāng)。二、氣孔、縮孔氣孔問(wèn)題在低壓澆鑄的過(guò)程中更常見(jiàn)，它出現(xiàn)的一般是由于鑄型工具的排氣不良引起的，模具涂料系統(tǒng)的噴涂不良，冷卻環(huán)設(shè)置不當(dāng)，; 閱讀（115）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]熱烈祝賀無(wú)錫鑄造廠再次成功雙爐澆注大型鑄鋼件2019年08月29日 14:04: 熱烈祝賀無(wú)錫鑄造廠再次成功雙爐澆注大型鑄鋼件原創(chuàng)：胡靖求精集團(tuán) 2019年7月24日，無(wú)錫海工大型鑄鋼件樁帽和無(wú)錫重工的下砧座在無(wú)錫市鑄造廠有限公司澆注成功!大樁帽直徑3米，高0.7米，鋼水量達(dá)35T;下砧座長(zhǎng)3米，寬1.5米，鋼水量23T,這2個(gè)鑄件鋼水量之和達(dá)58T。我司采用了8T電弧爐和10T中頻爐雙爐澆注，此次澆注的鑄鋼件不是我司的最大鑄件，但是我司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)每一次大型鑄件澆注都非常重視，特邀雄獅總經(jīng)理兼鑄造副主任吳洪度到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助指導(dǎo)，同時(shí)鑄鋼事業(yè)部總經(jīng)理趙賀全; 閱讀（149）標(biāo)簽：

[新聞資訊]大型鑄鋼件廠介紹制作工藝2019年06月24日 14:49: 我公司是專業(yè)的大型鑄鋼件廠，我公司生產(chǎn)的鑄鋼件在質(zhì)量上，價(jià)格上以及使用壽命上都得到了用戶的認(rèn)可。這和我們的制作工藝是分不開(kāi)的，今天就和大家介紹一下它的補(bǔ)澆工藝。補(bǔ)澆的目的主要有兩個(gè)： 1)補(bǔ)充大型鑄件在澆滿時(shí)由于迅速液態(tài)收縮減少的鋼液量(一般補(bǔ)澆距首澆完畢時(shí)間間隔不會(huì)超過(guò)30s); 2)保證結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁件不致產(chǎn)生冷隔、缺肉(因?yàn)楸”诩椴恢吕涓舯仨毧焖贊沧ⅲ诳焖贊沧⒌戒撘荷凉M冒口時(shí)，由于型內(nèi)存在的氣阻，可能導(dǎo)致型內(nèi)鋼液并未充滿)。補(bǔ)澆后，冒口內(nèi)的整體溫度和壓力都有所提; 閱讀（90）標(biāo)簽：

[新聞資訊]鑄鋼件廠家為什么要做補(bǔ)澆工藝2019年06月24日 14:39: 我公司是專業(yè)的鑄鋼件廠家，在生產(chǎn)制作過(guò)程中我們會(huì)應(yīng)用到補(bǔ)澆工藝，這個(gè)工藝是非常重要的，這是什么原因呢? 補(bǔ)澆的目的主要有兩個(gè)： 1、補(bǔ)充大型鑄件在澆滿時(shí)由于迅速液態(tài)收縮減少的鋼液量(一般補(bǔ)澆距首澆完畢時(shí)間間隔不會(huì)超過(guò)30s)。 2、大型鑄鋼采用補(bǔ)澆的工藝可以保證結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁件不致產(chǎn)生冷隔、缺肉(因?yàn)楸”诩椴恢吕涓舯仨毧焖贊沧ⅲ诳焖贊沧⒌戒撘荷凉M冒口時(shí)，由于型內(nèi)存在的氣阻，可能導(dǎo)致型內(nèi)鋼液并未充滿)。補(bǔ)澆后，冒口內(nèi)的整體溫度和壓力都有所提高，補(bǔ)縮能力得到一定程度的恢; 閱讀（96）標(biāo)簽：

[新聞資訊]鑄造廠制造時(shí)需要注意哪些？2019年05月18日 16:09: 鑄造廠制造床身類鑄件產(chǎn)品時(shí)，作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過(guò)熱處理才能提高本身的使用性能，改善鑄鐵鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。鑄造廠在生產(chǎn)過(guò)程中要注意下面的技巧方法： 1、控制好氧化鋁粒度不應(yīng)過(guò)細(xì)，最好是砂狀氧化鋁，下料時(shí)陽(yáng)極上封料要減少飛揚(yáng)，加工時(shí)應(yīng)關(guān)好窗戶。 2、換陽(yáng)極時(shí)舊極上的料要扒凈，殘極上的氧化鋁要; 閱讀（151）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]大型球墨鑄鐵件生產(chǎn)會(huì)遇到的問(wèn)題討論2019年04月17日 10:27: 生產(chǎn)大型鑄件會(huì)遇到大型鑄件生產(chǎn)時(shí)遇到的問(wèn)題，生產(chǎn)小型鑄件有小型鑄件要解決的技術(shù)難題，當(dāng)然有很多生產(chǎn)小型鑄件的廠家不能生產(chǎn)大型鑄件，那么生產(chǎn)大型鑄件會(huì)遇到什么問(wèn)題呢，無(wú)錫市鑄造廠有限公司專業(yè)大型鑄件，下面跟小編來(lái)了解一下生產(chǎn)大型鑄件會(huì)遇到的問(wèn)題吧。 1、大型球墨鑄鐵件的特點(diǎn) 當(dāng)前大型球墨鑄鐵件的類型比較多，如：大型柴油機(jī)缸體，大型輪轂，大球磨機(jī)端蓋，高爐冷卻壁，大型軋鋼機(jī)機(jī)架，大型注塑機(jī)模板，大型汽輪機(jī)軸承座，風(fēng)電設(shè)備中的輪轂及底座以及核電設(shè)備中的廢渣罐等。這些部件大都有除; 閱讀（390）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]為什么鑄鐵的鑄造性能比鑄鋼好?2019年04月17日 10:20: 鑄鋼件的機(jī)械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵件差。因?yàn)殍T鋼件的熔點(diǎn)較高，鋼液易氧化、鋼水的流動(dòng)性差、收縮大，其體收縮率為10～14%，線收縮為1.2.5%。無(wú)錫市鑄造廠有限公司專注大型鑄件，下面讓我們來(lái)對(duì)比一下鑄鐵件和鑄鋼件的鑄造性能！為防止鑄鋼件產(chǎn)生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷，必須采取比鑄鐵件復(fù)雜的工藝措施： 1、由于鋼液的流動(dòng)性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單、且截面尺寸比鑄鐵的大；采用干鑄型或熱; 閱讀（1064）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]鑄造廠提高球鐵石墨球化率和圓整度的三大關(guān)鍵2019年04月13日 14:04: 影響球墨鑄鐵件的球化率和圓整度的因素有很多，無(wú)錫市鑄造廠有限公司專注大型鑄件，大型球墨鑄鐵件。下面鑄造廠小編分別從化學(xué)成分、工藝過(guò)程、凝固控制三大方面，對(duì)影響球化率的的因素進(jìn)行分析：一、化學(xué)成分 1、鑄造廠鑄造時(shí)碳當(dāng)量和硅碳和硅是影響球鐵石墨球圓整度的基本成分。在一定的冷卻速度和孕育條件下，提高碳當(dāng)量，可提高石墨球圓整度，并可增加自補(bǔ)縮能力，減少碳化物。在一定的碳當(dāng)量條件下，隨著硅量的增加，特別是大斷面球鐵，會(huì)產(chǎn)生碎塊狀石墨。因此，在不產(chǎn)生石墨漂浮情況下，應(yīng)盡量提高碳; 閱讀（475）標(biāo)簽：

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