- [企業(yè)動態(tài)]鑄造件生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量如何保障2018年11月30日 08:33
- 紅光鑄造是專業(yè)的鑄鋼件生產(chǎn)廠家，我們具有專業(yè)的技術(shù)，負責(zé)的領(lǐng)導(dǎo)和認真的員工，我們值得每個客戶的信賴。接下來小編我就關(guān)于鑄造件生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品質(zhì)量如何保障的知識給大家分享一下，希望可以幫助到大家。 1、采用適當(dāng)石英砂的粒度，采用優(yōu)質(zhì)涂料，提高鑄型耐火度，防止產(chǎn)生粘砂缺陷。 2、適時澆注，采用低溫快澆，補澆冒口工藝，提高鑄件內(nèi)部質(zhì)量。 3、焊接時采用優(yōu)質(zhì)焊持證上崗，嚴格按焊接工藝操作。 4、認真執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制，并制定嚴格的獎懲標準,確保每道工序都處于受控狀態(tài)。 仔細認真的對鑄造件
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造廠設(shè)備使用操作2018年11月21日 11:47
- 消失模鑄造廠專業(yè)制作消失模-白膜，包裝白膜消失模鑄造是20世紀50年代末發(fā)展起來的革命性新技術(shù)，其設(shè)計制造靈活，可生產(chǎn)非常復(fù)雜的鑄件，生產(chǎn)工序簡潔，生產(chǎn)效率高且綠色環(huán)保，產(chǎn)品近無余量、精確成形，鑄件質(zhì)量好，被譽為“21世紀的鑄造新技術(shù)”、“鑄造中的綠色工程”。 按EPC工藝先制成泡塑模型，涂掛特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，三維振動緊實，抽真空狀態(tài)澆鑄，模型氣化消失、金屬置換模型，復(fù)制出與泡塑模型一樣的鑄件，冷凝后，
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造廠設(shè)備對原材料有哪些要求2018年11月21日 11:06
- 消失模鑄造廠專業(yè)制作消失模-白膜，包裝白膜消失模鑄造是20世紀50年代末發(fā)展起來的革命性新技術(shù)，其設(shè)計制造靈活，可生產(chǎn)非常復(fù)雜的鑄件，生產(chǎn)工序簡潔，生產(chǎn)效率高且綠色環(huán)保，產(chǎn)品近無余量、精確成形，鑄件質(zhì)量好，被譽為“21世紀的鑄造新技術(shù)”、“鑄造中的綠色工程”。 消失模鑄造廠設(shè)備對原材料有哪些要求： 1、氣化溫度和發(fā)氣量低; 2、氣化速度快，殘留物少; 3、單體的含量小于0.5%; 4、分子量比普通包裝用珠要高; 5、足夠的發(fā)泡能
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造廠設(shè)備工藝有哪些利用價值呢2018年11月21日 11:05
- 消失模鑄造廠專業(yè)制作消失模-白膜，包裝白膜消失模鑄造是20世紀50年代末發(fā)展起來的革命性新技術(shù)，其設(shè)計制造靈活，可生產(chǎn)非常復(fù)雜的鑄件，生產(chǎn)工序簡潔，生產(chǎn)效率高且綠色環(huán)保，產(chǎn)品近無余量、精確成形，鑄件質(zhì)量好，被譽為“21世紀的鑄造新技術(shù)”、“鑄造中的綠色工程”。 消失模鑄造廠設(shè)備工藝有哪些利用價值呢？ 在有效提升消失模鑄造廠設(shè)備工藝產(chǎn)品質(zhì)量整體發(fā)展的運用過程中，要以全面性能的運用優(yōu)勢，不斷增強其產(chǎn)品實力的提升，以全面應(yīng)用能力的發(fā)揮
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造如何澆注呢2018年11月21日 11:04
- 消失模鑄造在澆注時，為了排出氣體和模樣氣化殘渣，直澆道要有足夠的高度以使金屬液有足夠的壓頭以推動金屬液流穩(wěn)定快速充型，確保鑄件表面完整清晰。在實踐中有些企業(yè)采用原有砂型鑄造用的澆口杯，由于尺寸較小，易出現(xiàn)液流不平穩(wěn)導(dǎo)致工件報廢的現(xiàn)象。為保證有足夠的流量使?jié)沧⑦^程不斷流，并很快建立起動壓頭，可改用較大的澆口杯；直澆道做成中空來減少發(fā)氣反噴，增大開始澆注時的壓頭。 消失模鑄造采用負壓干砂振動造型，采用此種方法造型時鑄型強度遠大于濕型砂強度。采用抽負壓方法可提高鑄型的穩(wěn)定性，及時抽
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模在行業(yè)之中能夠有什么樣的作用2018年11月21日 11:03
- 因為我們要能夠消失模鑄造成套設(shè)備，因為這樣就是在吸取國內(nèi)外先進工藝基礎(chǔ)上，能夠要看到了在結(jié)合我國國情和生產(chǎn)實際，針對了在消失模鑄造設(shè)備生產(chǎn)原理：所以我們就是該法按EPD工藝先制成泡塑模型，在產(chǎn)品的涂掛特制涂料，能夠要看到了就是針對了市場變化。 所以就是要讓在模型氣化消失， 在看到了就是隨著金屬液置換模型， 保證了市場在復(fù)制出與泡塑模型一樣的鑄件。并且要能夠在讓消失模鑄造設(shè)備工藝流程，保證了在市場上，能夠制作泡塑白模，可以看到了就是要將消失模特制隔層砂箱置于振蕩事情臺上
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄件塌箱缺陷防治辦法2018年11月21日 11:01
- 1.如果金屬液產(chǎn)生的浮力過大，會使得鑄型上部型砂容易變形從而產(chǎn)生局部潰散，要防止金屬液浮力大造成塌箱可以采取增加頂面吃砂量或在鑄型頂部添加壓鐵的方法; 2.澆注過程中消失模模樣分解產(chǎn)生氣體量太多且急，鑄型排氣速度來不及會導(dǎo)致鑄型潰散，因此要選用低密度模料制作模樣，減少發(fā)氣量; 3.金屬液置換消失模模樣而充型腔后，干砂就靠涂料涂層支撐，當(dāng)涂層強度不夠或者耐火度不夠時，局部鑄型就會潰散，因此要盡量選擇強度高、耐火度高、透氣性好的涂料; 4.合理設(shè)計澆注系統(tǒng)，直澆道與內(nèi)澆道面積要適
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造工藝設(shè)計原則是什么？2018年11月21日 10:50
- （1）控制澆注系統(tǒng)始終呈充滿狀態(tài) 負壓消失模鑄造的澆注過程是鋼水充型的同時塑料模氣化消失的過程，澆道若有不充滿時，由于涂料層強度有限，極容易發(fā)生砂子塌陷，造成鑄件缺肉。 （2）控制鋼液從底部往上返，利于平穩(wěn)充型，不容易形成空的內(nèi)腔。 （3）由于真空的吸力作用，在重力和吸力作用下，鋼水充型速度加快，澆注系統(tǒng)適宜偏大些。 消失模鑄造工藝包括澆冒口系統(tǒng)設(shè)計、澆注溫度控制、澆注操作控制、負壓控制等。由于鑄件品種繁多、形狀各異，每個鑄件的具體生產(chǎn)工藝都有各自的特點，并且千差萬別。澆注
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄件表面粗糙的原因2018年11月21日 10:48
- 表面粗糙度是檢測消失模鑄件質(zhì)量的一個主要質(zhì)量指標，但是，影響其表面粗糙度的因素較多，下面我們消失模鑄造廠帶大家簡單了解一下：1、表面質(zhì)量 消失模鑄件是以柱狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)做骨架，耐火材料、添加劑和水等充填在中間，從而在干燥焙燒后表面存在著大小不一的孔隙。金屬液透入表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金屬液滲入深度：與晶體直徑、表面孔隙平均直徑聲、合金液表面曲率半徑等有關(guān)。2、壓型和熔模表面質(zhì)量 熔模表面粗糙度是影響鑄件表面粗糙度的最重要一環(huán)，它又與壓型表面質(zhì)量、熔模壓制方法和壓制
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- [企業(yè)動態(tài)]影響消失模鑄件尺寸精度的因素有哪些2018年11月21日 10:41
- 對于任何零件來說，尺寸的精度永遠是一個非常關(guān)鍵的問題，消失模鑄件也不例外。但是常常有一些別的因素會影響到它的尺寸精度。下面我們消失模鑄造廠帶大家一起了解一下影響消失模鑄件尺寸精度的因素： 一般情況下，影響鑄件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模鑄件本身的結(jié)構(gòu)、形狀、大小，泡沫塑料質(zhì)量的影響，涂料涂層的影響，鑄造過程中造型、澆注環(huán)節(jié)的影響等。 在整個消失模鑄造流程中，澆注工藝是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一，澆注系統(tǒng)、澆注速度、澆注溫度、澆注工序四個因素是提高鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵工序，只有不斷
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造工藝在發(fā)展中依然存在一些問題2018年11月21日 10:40
- 消失模鑄造工藝及產(chǎn)品因為外觀好看，質(zhì)量好，尺寸精度高，等優(yōu)點在我國鑄造行業(yè)中得到了很好運用，國內(nèi)有關(guān)廠家及科技人員不斷在原材料和工藝設(shè)備上進行研制開發(fā)，使該工藝基本實現(xiàn)國產(chǎn)化，更進一步推動了消失模鑄造工藝，技術(shù)的發(fā)展。然而消失模鑄造工藝在發(fā)展中依然存在一些問題。其主要問題有：一、消失模鑄造廠的生產(chǎn)規(guī)模小。二、一些廠家消失模鑄件質(zhì)量上不去，鑄件成品率低，未能顯示這一工藝的先進性，嚴重影響這一新工藝的市場競爭能力。三、我國消失模鑄造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品檔次較低，對于高難度鑄件我們還不能大
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造的特點2018年11月21日 10:38
- 消失模鑄造是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型黏結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在于石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的鑄造方法。 剖豳圈II(a)組裝后的泡沫塑料模樣(b)緊實好的待澆鑄型(c)澆注充型過程(d)去除澆冒口后的鑄件圖3 - 34消失模鑄造澆注的工藝過程消失模鑄造具有以下特點。第3章 鑄造成型技術(shù)由于采用了遇金屬液即氣化的泡沫塑料模樣，無需起模，無分型面，無型芯，因而無飛邊毛刺，鑄件的尺寸精度和表面粗
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- [根欄目]消失模工藝注意事項2018年11月21日 10:19
- 在消失模鑄造工藝中，整個工藝流程包括七個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)對于消失模鑄件質(zhì)量都具有很大的影響作用，當(dāng)然澆注過程也是整個消失模鑄造工藝流程中至關(guān)重要的一環(huán)，掌握澆注工藝注意事項，嚴格把控澆注工藝中的每個細節(jié)是生產(chǎn)高質(zhì)量消失模鑄件的關(guān)鍵。消失模鑄造廠的澆注過程是鋼液充型，同時泡塑模具汽化消失的過程。整個過程中需要注意的是：（1）澆道自始至終要沖滿鋼液，如若不滿，由于涂料層強度有限，很容易發(fā)生型砂塌陷以及進氣現(xiàn)象，造成鑄件缺陷。（2）澆鑄鋼液時一定要把握住，保證做到穩(wěn)、準、快。瞬時充滿
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模的用途優(yōu)點2018年11月21日 10:18
- 消失模鑄造廠與傳統(tǒng)的砂型鑄造相比較有如下顯著優(yōu)點： 1、消失模鑄造不需要分型和下芯子，所以特別適用于幾何形狀復(fù)雜、傳統(tǒng)鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。 2、消失模鑄用干砂埋模型，可反復(fù)使用，工業(yè)垃圾少，成本明顯降低。 3、消失模鑄造沒有飛邊毛刺，清理工時可以減少80%以上。 4、消失模鑄造可以一線多用，不僅可以做鑄鐵、球鐵，還可以同時做鑄鋼件，所以轉(zhuǎn)項靈活，適用范圍廣。 5、消失模鑄造不僅適用批量大的鑄造件，進行機械化操作，也適用于批量小的產(chǎn)品手工拼接模型。 6
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模防治增碳的方法2018年11月21日 10:17
- 消失模容易產(chǎn)生增碳缺陷，現(xiàn)今在我國還沒有很好的方法完全解決該種缺陷，這也是眾多鑄造廠家不敢上消失?；蛏狭讼Ｉa(chǎn)線卻不能批量生產(chǎn)的一個原因。增碳缺陷產(chǎn)生的原因主要是泡沫材料含有碳，澆注時泡沫燃燒分解出游離碳，碳侵入鋼水所致。經(jīng)過試驗，發(fā)現(xiàn)其增碳有一定的規(guī)律性，即鑄件表面增碳，而心部幾乎不增碳；內(nèi)澆口附近不增碳，而離內(nèi)澆口越遠，增碳越嚴重。鑄鋼件增碳及其表現(xiàn)形式主要有下面四個個方面：a.鑄件表面增碳，b.鑄件的體積增碳，c.鑄件局部增碳，d.鑄件表面脫碳。采取如下相應(yīng)措施，可
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模生產(chǎn)原理與工藝流程2018年11月21日 10:15
- 1、消失模鑄造廠生產(chǎn)原理:該法按工藝要求先制成泡塑模型,涂掛特制耐高溫涂料,干燥后,置于特制砂箱中,再按工藝要求填入干砂,利用三維振動緊實,抽真空狀態(tài)下澆鑄金屬液,此時模型氣化消失,金屬液置換模型,復(fù)制出與泡塑模型一樣的鑄件.2、工藝流程:A、制作泡塑氣化模.B、組合澆注系統(tǒng).C、氣化模表面噴刷特制耐火涂料并烘干.D、將特制隔層砂箱置于三維振動工作臺上.E、填入底砂(干石英砂)振實,刮平.F、將烘干的氣化模型放于底砂上,按工藝要求填滿干砂,數(shù)控振動適當(dāng)時間,然后刮平箱口.G、
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- [根欄目]消失模鑄造的技術(shù)特征有哪些2018年11月21日 10:14
- 鑄件精度高消失模鑄造是一種近無余量、精確成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm；鑄件尺寸精度可達CT7至9；加工余量最多為1.5至2mm，可大大減少機械加工的費用，和傳統(tǒng)砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工時間。設(shè)計靈活 為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了充分的自由度。可以通過泡沫塑料模片組合鑄造出高度復(fù)雜的鑄件。無傳統(tǒng)鑄造中的砂芯 因此不會出現(xiàn)傳統(tǒng)砂型
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- [企業(yè)動態(tài)]常見的精密鑄造件的方法有哪些2018年11月19日 16:06
- 低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價格昂貴，適合批量生產(chǎn)。對于小型砂型精密鑄造件，可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產(chǎn)線、實型造型生產(chǎn)效率又高，占地面積也少；對于中件可選用各種有箱高壓造型機生產(chǎn)線、氣沖造型線，以適應(yīng)快速、高精度造型生產(chǎn)線的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法。中等批量的大型鑄件可以考慮應(yīng)用樹脂自硬砂造型和造芯。 單件小批生產(chǎn)的重型砂型精密鑄造件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能適應(yīng)各種復(fù)雜的要求比較靈活，不要求
- 閱讀（455） 標簽：
- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵常見元素有哪些2018年11月19日 16:00
- 今天，小編就帶大家去了解球墨鑄鐵常見的元素有哪些？該怎么去選擇？化學(xué)成分主要包括碳、硅、錳、硫、磷五大常見元素。對于一些對組織及機能有特殊要求的鑄件，還包括少量的合金元素。同普通灰鑄鐵不同的是，為保證石墨球化，球墨鑄鐵中還須含有微量的殘留球化元素。 1、碳及碳當(dāng)量的選擇原則：碳是球墨鑄鐵的基本元素，碳高有助于石墨化。因為石墨呈球狀后石墨對機械機能的影響已減小到最低程度，球墨鑄鐵的含碳量一般較高，在3.5～3.9%之間，碳當(dāng)量在4.1～4.7%之間。鑄件壁薄、球
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵常見元素有哪些2018年11月19日 16:00
- 今天，小編就帶大家去了解球墨鑄鐵常見的元素有哪些？該怎么去選擇？化學(xué)成分主要包括碳、硅、錳、硫、磷五大常見元素。對于一些對組織及機能有特殊要求的鑄件，還包括少量的合金元素。同普通灰鑄鐵不同的是，為保證石墨球化，球墨鑄鐵中還須含有微量的殘留球化元素。 1、碳及碳當(dāng)量的選擇原則：碳是球墨鑄鐵的基本元素，碳高有助于石墨化。因為石墨呈球狀后石墨對機械機能的影響已減小到最低程度，球墨鑄鐵的含碳量一般較高，在3.5～3.9%之間，碳當(dāng)量在4.1～4.7%之間。鑄件壁薄、球
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