高鉻鑄鐵件的熱處理是怎么樣的
高鉻鑄鐵件作為一種抗磨材料，除了具有必要的強(qiáng)韌性以外，其硬度是最重要的質(zhì)量指標(biāo)，有些高鉻鑄鐵件可以在鑄態(tài)下獲得所需要硬度，但是絕大多數(shù)是要通過(guò)熱處理來(lái)達(dá)到硬度要求的。
熱處理幾乎是每一個(gè)高鉻鑄鐵件必須經(jīng)過(guò)的工序，合理淬火可使鑄件獲得最佳的抗磨料磨損的能力;退火可改變鑄件的切削性能，使之能夠機(jī)械加工，還有一些熱處理工藝措施可以提高鑄件的強(qiáng)韌性和改善各種使用性能，應(yīng)該說(shuō)，熱處理是發(fā)揮高鉻鑄鐵將性能潛力的重要手段。
高鉻鑄鐵件與合金鋼件在淬火工藝規(guī)范有一定的差別，主要表現(xiàn)在以下幾方面：
1、高鉻鑄鐵組織中存在大量共晶碳化物，這些碳化物與基體金屬的熱脹縮和熱傳導(dǎo)方面存在一定的差別。熱處理過(guò)程中急劇的溫度變化會(huì)使碳化物周圍產(chǎn)生較高的熱應(yīng)力，極易在碳化物附近產(chǎn)生熱裂紋
2、高鉻鑄鐵的奧氏體中溶有大量碳和鉻，以及其他合金元素，淬火后基體組織中還保留大量奧氏體。這些殘余體不但影響淬火硬度，而且還會(huì)導(dǎo)致鑄件在淬火后或使用中開裂或變形。
3、高鉻鑄鐵件淬火時(shí)，必須經(jīng)過(guò)脫穩(wěn)處理過(guò)程，脫穩(wěn)處理的加熱混入保溫過(guò)程取決于材料的碳含量和鉻碳比。
