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灰鐵鑄件材質(zhì)性能方面的缺陷

返回列表 來(lái)源:無(wú)錫市鑄造廠 瀏覽:- 發(fā)布日期:2019-04-13 13:55:26【

材質(zhì)性能方面的缺陷

縱觀國(guó)內(nèi)外發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì);都在追求減薄鑄件壁厚,從而減輕鑄件乃至整機(jī)重量,達(dá)到降低油耗的目的。目前發(fā)動(dòng)機(jī)單位功率的缸體缸蓋重量達(dá)到1.8kgkw左右,相應(yīng)的鑄件主要壁厚僅3.5mm左右,這就對(duì)鑄件的材質(zhì)性能提出了很高要求。概括起來(lái)說(shuō),主要為:

 

a、干型單鑄試棒的抗拉強(qiáng)度σb250MPa,指定本體部位的抗拉強(qiáng)度σb200MPa;

 

b、鑄件指定部位的硬度在180HB以上,鑄件厚薄斷面的硬度差在30HB以下;

 

c、鑄件本體的主要部位珠光體含量在90%以上,石墨形態(tài)應(yīng)大部分為A型,允許表面有少量B、D型,石墨最大長(zhǎng)度應(yīng)在2501xm以下。盡管我國(guó)大多數(shù)專業(yè)發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件生產(chǎn)廠家,通過(guò)技術(shù)改造和技術(shù)引進(jìn),達(dá)到了現(xiàn)代生產(chǎn)條件,但也經(jīng)常出現(xiàn)達(dá)不到上述材質(zhì)要求方面的缺陷。

 

1.原因

 

1)鐵液熔煉溫度偏低,過(guò)冷度小,使得后續(xù)的孕育強(qiáng)化效果差。

 

2)爐料(金屬爐料與非金屬爐料)質(zhì)量差,微量元素及非金屬夾雜物含量高。

 

3)合金化措施不當(dāng)(或合金元素選擇不當(dāng),或合金加入量不當(dāng),或合金化方法不當(dāng))。

 

4)孕育措施不當(dāng)(孕育劑成分、孕育劑形態(tài)、孕育量、孕育方法等)。

 

5)在保溫爐內(nèi)處置不當(dāng)(如頻繁且大幅度調(diào)整化學(xué)成分,使鐵液在爐內(nèi)保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng),元素變化大),成分控制精度差。

 

2.對(duì)策

 

1)提高熔煉溫度以提高鐵液的穩(wěn)定性,增加其過(guò)冷傾向,消除原材料的“遺傳性”;并保證出鐵溫度大于1480℃,以確保初始澆注溫度達(dá)到1450℃,而終了澆注溫度達(dá)1400℃。

 

2)加強(qiáng)沖天爐控制,使之爐況穩(wěn)定,從而保證進(jìn)入保溫電爐的鐵液成分穩(wěn)定(減少成份燒損的波動(dòng))。這樣可減少電爐內(nèi)成分調(diào)整所需的時(shí)間,以免增加鐵液的收縮傾向和白口傾向。

 

3)保溫電爐內(nèi)不得已需要增C操作時(shí),一要選擇吸收率高的增碳劑,二要保證有充分電磁攪拌和充分吸收的時(shí)間,否則所取鐵水樣不能反應(yīng)整個(gè)熔體真實(shí)含C量,導(dǎo)致實(shí)際碳當(dāng)量發(fā)生偏差。

 

4)減少碳當(dāng)量的波動(dòng),提高成份控制精度,要求求△GE0.05%,△ASi0.1%。

 

5)對(duì)于形狀復(fù)雜、薄壁高強(qiáng)度的缸體、缸蓋類鑄件的鐵液,既要有高強(qiáng)度,也要有良好的鑄造性能。為此通常其成份設(shè)計(jì)為高碳當(dāng)量(3.9%4.1%),使其具有良好的鑄造性能,而為了達(dá)到較高的力學(xué)性能,則采用低合金化措施。

 

a.根據(jù)我國(guó)資源情況以及多數(shù)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)與習(xí)慣,多采用Cr、Cu等合金元素,有利于增加并細(xì)化和穩(wěn)定珠光體,改善石墨形態(tài),從而得到較高的力學(xué)性能。

 

b.合金的加入量必須加以控制。Cr是一種促進(jìn)形成并穩(wěn)定珠光體的元素,且能細(xì)化珠光體,因而能顯著提高灰鑄鐵的強(qiáng)度;然而CrC又有較強(qiáng)的親和力,是一種強(qiáng)碳化物元素,這就會(huì)增加鐵液的白口化傾向;同時(shí)Cr元素還會(huì)降低鑄鐵的共晶凝固溫度,使鐵液的凝固溫度范圍擴(kuò)大,因此加大了灰鑄鐵的縮松、縮孔傾向,降低鑄件的致密性,這就可能影響Cr對(duì)灰鐵的強(qiáng)化作用。當(dāng)Cr是在0.2%~0.3%范圍時(shí),則能避害趨利。

 

同樣,Cu也是促進(jìn)并穩(wěn)定和細(xì)化珠光體的元素,Cu又是促進(jìn)石墨化的元素,這就可以抵消Cr增大白口傾向的不利影響。Cu的適宜加入量為0.4%~0.5%。

 

由此,推薦CrCu組合使用,會(huì)取得更好的效果,既保證了良好的鑄造性能,又提高了鑄鐵的力學(xué)性能。

 

這里需要指出的是,由于Cr、Cu元素的作用,增加珠光體并穩(wěn)定和細(xì)化珠光體成片間距很小的層片狀組織,改善石墨形態(tài)(呈A型)、分布與大小,因此缸體、缸蓋在熱交變應(yīng)力作用下抵抗熱疲勞產(chǎn)生裂紋的能力也得到提高(即具有好的熱穩(wěn)定性)。

 

6)采取恰當(dāng)?shù)脑杏幚?,可以提高缸體、缸蓋鑄件的材質(zhì)強(qiáng)度,特別是提高其硬度和顯微組織的均勻性,改善厚薄截面的敏感性,使得硬度差在30HB以內(nèi),并具有良好的切削加工性。這里恰當(dāng)?shù)脑杏幚戆ǎ?/span>

 

a.選用合適的孕育劑。在眾多孕育劑中,含BaCa、Sr(鍶)等元素的孕育劑,不僅有很好的抗孕育衰退作用,且具有強(qiáng)烈的石墨化作用,可顯著改善鑄件截面敏感性,避免鑄件在最小壁厚處的白口傾向,且顯微組織也更加均勻。

 

b.合適的孕育方法,在包內(nèi)孕育、喂絲孕育、型內(nèi)孕育、隨流孕育等方法中,以隨流孕育最簡(jiǎn)便,最適宜于大批量流水生產(chǎn),效果也最好。推薦粒度為0.51.0mm,加入量為0.1%~0.2%。

 

c.需要指出的是,BaSi孕育劑會(huì)使鑄件硬度偏低,可加入微量Sn(0.04%~0.06)Sb(銻)(0.02%),可彌補(bǔ)硬度偏低的不足。

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