金屬熔煉優(yōu)缺點直接影響鑄件
金屬熔煉是整個鑄造過程的基礎(chǔ),它不僅僅是單純的熔化,還包括冶煉過程,使?jié)策M鑄型的金屬,在溫度、化學(xué)成分和純凈度方面都符合預(yù)期要求。為此,在熔煉過程中要進行以控制質(zhì)量為目的的各種檢查測試,液態(tài)金屬在達到各項規(guī)定指標后方能允許澆注。有時,為了達到更高要求,金屬液在出爐后還要經(jīng)爐外處理,如脫硫、真空脫氣、爐外精煉、孕育或變質(zhì)處理等。熔煉金屬常用的設(shè)備有沖天爐、電弧爐、感應(yīng)爐、電阻爐、反射爐等。因此金屬熔煉的優(yōu)缺點就非常明顯,大家一起來看看吧:
優(yōu)點:1、可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件,尤其是復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯;
2、適應(yīng)性廣,工業(yè)常用的金屬材料均可鑄造,幾克到幾百噸;
3、原材料來源廣,價格低廉,如廢鋼、廢件、切屑等;
4、鑄件的形狀尺寸與零件非常接近,減少了切削量,屬于無切削加工;
5、應(yīng)用廣泛,農(nóng)業(yè)機械中40%~70%、機床中70%~80%的重量都是鑄件。
缺點:1、機械性能不如鍛件,如組織粗大,缺陷多等;
2、砂型鑄造中,單件、小批量生產(chǎn),工人勞動強度大;
3、鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定,工序多,影響因素復(fù)雜,易產(chǎn)生許多缺陷。
優(yōu)點:1、可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件,尤其是復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯;
2、適應(yīng)性廣,工業(yè)常用的金屬材料均可鑄造,幾克到幾百噸;
3、原材料來源廣,價格低廉,如廢鋼、廢件、切屑等;
4、鑄件的形狀尺寸與零件非常接近,減少了切削量,屬于無切削加工;
5、應(yīng)用廣泛,農(nóng)業(yè)機械中40%~70%、機床中70%~80%的重量都是鑄件。
缺點:1、機械性能不如鍛件,如組織粗大,缺陷多等;
2、砂型鑄造中,單件、小批量生產(chǎn),工人勞動強度大;
3、鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定,工序多,影響因素復(fù)雜,易產(chǎn)生許多缺陷。
鑄造的缺陷對鑄件質(zhì)量有著重要的影響,因此,為選擇鑄造合金和鑄造方法打好基礎(chǔ),應(yīng)從鑄件的質(zhì)量入手,并結(jié)合鑄件主要缺陷的形成與防治。所以不論是鑄鋁件、鋁鑄件還是其它合金鑄件,金屬熔煉過程是非常關(guān)鍵。
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