如何將鑄造件的缺陷損失降到最低
鑄造件在生產(chǎn)過(guò)程中,由于多種因素影響,常常會(huì)出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。這時(shí)候?yàn)榱耸硅T造件能夠達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn),減少損失浪費(fèi),往往會(huì)對(duì)缺陷進(jìn)行修復(fù)。
常用的修補(bǔ)設(shè)備為氬弧焊機(jī)、電阻焊機(jī)、冷焊機(jī)等。對(duì)于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄造件缺陷可以用氬弧焊機(jī)等發(fā)熱量大、速度快的焊機(jī)來(lái)修補(bǔ)。但在精密鑄造件缺陷修補(bǔ)領(lǐng)域,由于氬焊熱影響大,修補(bǔ)時(shí)會(huì)造成鑄造件變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開(kāi)裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等二次缺陷。冷焊機(jī)正好克服了以上缺點(diǎn),其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在熱影響區(qū)域小,鑄造件無(wú)需預(yù)熱,常溫冷焊修補(bǔ),因而無(wú)變形、咬邊和殘余應(yīng)力,不會(huì)產(chǎn)生局部退火,不改變鑄造件的金屬組織狀態(tài)。
因而冷焊機(jī)適用于精密鑄造件的表面缺陷修補(bǔ)。冷焊的焊補(bǔ)范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補(bǔ)點(diǎn)反復(fù)熔化堆積的過(guò)程,在大面積缺陷修補(bǔ)過(guò)程中,修復(fù)效率是制約其廣泛推廣應(yīng)用的唯一因素。對(duì)于大缺陷,推薦傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝與鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)的復(fù)合應(yīng)用。