談?wù)勮T造過程中的熱處理方法
由于目的不同,熱處理的種類非常多,基本主要可分成兩大類,第一類是組織構(gòu)造不會(huì)經(jīng)由熱處理而發(fā)生變化或者也不應(yīng)該發(fā)生改變的,第二是基本的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化者。第一熱處理程序,主要用于消除內(nèi)應(yīng)力,而此內(nèi)應(yīng)力系在鑄造過程中由于冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強(qiáng)度及其他機(jī)械性質(zhì)等,不因熱處理而發(fā)生明顯變化。對(duì)于第二類熱處理而言,基地組織發(fā)生了明顯的改變,可大致分為五類:
(1)軟化退火:其目的主要在于分解碳化物,將其硬度降低,而提高加工性能,對(duì)于球墨鑄鐵而言,其目的在于獲得更多的鐵素體組織。
(2)正火處理:主要目的是獲得珠光體和索氏體組織提高鑄件的機(jī)械性能。
(3)淬火:主要為了獲得更高的硬度或磨耗強(qiáng)度,同時(shí)的到甚高的表面耐磨特性。
(4)表面硬化處理:主要為獲得表面硬化層,同時(shí)得到甚高的表面耐磨特性。
(5)析出硬化處理:主要是為獲得高強(qiáng)度而伸長(zhǎng)率并不因而發(fā)生激烈的改變。
(1)軟化退火:其目的主要在于分解碳化物,將其硬度降低,而提高加工性能,對(duì)于球墨鑄鐵而言,其目的在于獲得更多的鐵素體組織。
(2)正火處理:主要目的是獲得珠光體和索氏體組織提高鑄件的機(jī)械性能。
(3)淬火:主要為了獲得更高的硬度或磨耗強(qiáng)度,同時(shí)的到甚高的表面耐磨特性。
(4)表面硬化處理:主要為獲得表面硬化層,同時(shí)得到甚高的表面耐磨特性。
(5)析出硬化處理:主要是為獲得高強(qiáng)度而伸長(zhǎng)率并不因而發(fā)生激烈的改變。
(6)表面鑄造的缺陷處理:可有時(shí)我們的缺陷沒有很多,就不必要投入較大的成本,我們用一些修補(bǔ)劑就可以修補(bǔ)好的,方便簡(jiǎn)單,例如鐵質(zhì)材料的,我們可以用(勁素成)JS902修補(bǔ)一下就可以了,用不完可以放到以后再用,這樣可以為我們的廠家節(jié)省成本,讓我們的鑄造廠家把更多的資金投入到提高產(chǎn)品本身質(zhì)量上,讓使用者創(chuàng)造更多的財(cái)富。
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