錫鑄:鑄造和鍛造區(qū)別
一、鍛造、鑄造的區(qū)別:
1.詞語意義不同：
鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態(tài)下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，并改變它的物理性質(zhì)。
鑄造：將金屬熔化成液體后澆入模子里，經(jīng)冷卻凝固、清理后獲得所需形狀的鑄件的加工方法。能制成形狀復(fù)雜的各類物件。
2.制作工藝不同：
鍛造：是一種利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。
鑄造：是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。
二、鍛造、鑄造用途：
1.鍛造一般用在一定形狀和尺寸鍛件的加工.
2.鑄造是比較經(jīng)濟(jì)的毛坯成形方法，一般用在形狀復(fù)雜的零件上。
三、鍛造、鑄造優(yōu)劣勢：
鍛造優(yōu)點(diǎn)：
通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。
鑄造優(yōu)點(diǎn):
1.可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件，尤其是復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯。
2.適應(yīng)性廣，工業(yè)常用的金屬材料均可鑄造，幾克到幾百噸。
3.原材料來源廣，價(jià)格低廉，如廢鋼、廢件、切屑等。
4.鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少了切削量，屬于無切削加工。
5.應(yīng)用廣泛，農(nóng)業(yè)機(jī)械中40%~70%、機(jī)床中70%~80%的重量都是鑄件。
鍛造缺點(diǎn)：
1.在鍛造生產(chǎn)中，易發(fā)生的外傷事故。
2.成本相對鑄造高出很多。
鑄造缺點(diǎn):
1.機(jī)械性能不如鍛件，如組織粗大，缺陷多等。
2.砂型鑄造中，單件、小批量生產(chǎn)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。
3.鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定，工序多，影響因素復(fù)雜，易產(chǎn)生許多缺陷。
1.詞語意義不同：
鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態(tài)下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，并改變它的物理性質(zhì)。
鑄造：將金屬熔化成液體后澆入模子里，經(jīng)冷卻凝固、清理后獲得所需形狀的鑄件的加工方法。能制成形狀復(fù)雜的各類物件。
2.制作工藝不同：
鍛造：是一種利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。
鑄造：是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。
二、鍛造、鑄造用途：
1.鍛造一般用在一定形狀和尺寸鍛件的加工.
2.鑄造是比較經(jīng)濟(jì)的毛坯成形方法，一般用在形狀復(fù)雜的零件上。
三、鍛造、鑄造優(yōu)劣勢：
鍛造優(yōu)點(diǎn)：
通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。
鑄造優(yōu)點(diǎn):
1.可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件，尤其是復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯。
2.適應(yīng)性廣，工業(yè)常用的金屬材料均可鑄造，幾克到幾百噸。
3.原材料來源廣，價(jià)格低廉，如廢鋼、廢件、切屑等。
4.鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少了切削量，屬于無切削加工。
5.應(yīng)用廣泛，農(nóng)業(yè)機(jī)械中40%~70%、機(jī)床中70%~80%的重量都是鑄件。
鍛造缺點(diǎn)：
1.在鍛造生產(chǎn)中，易發(fā)生的外傷事故。
2.成本相對鑄造高出很多。
鑄造缺點(diǎn):
1.機(jī)械性能不如鍛件，如組織粗大，缺陷多等。
2.砂型鑄造中，單件、小批量生產(chǎn)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。
3.鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定，工序多，影響因素復(fù)雜，易產(chǎn)生許多缺陷。
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