隨著大比例廢鋼的廣泛應(yīng)用，用廢鋼做鑄造生產(chǎn)原料的缺點，也應(yīng)該引起鑄造廠同仁的重視。不然的話，會對鑄造企業(yè)造成不可挽回的損失。今天無錫市鑄造廠有限公司小編收集整理了一些資料就重點講一下廢鋼在鑄件生產(chǎn)中常見的缺陷。

      大比例廢鋼鑄造技術(shù)上優(yōu)點，鑄造同仁都已有所了解。但是，大比例廢鋼使用不當(dāng)，產(chǎn)生缺陷問題，鑄造同仁也需要有充分的了解。

      下面這三個問題，在大比例廢鑄造過程中最常出現(xiàn)的問題：

       一、使用大比例廢鋼為鑄造原料，鑄件出現(xiàn)針孔型皮下縮孔的比例非常高。這一現(xiàn)象無論是在灰鑄鐵件，還是球鑄鐵件上面都普遍存在。出現(xiàn)這種問題時，鑄件的化學(xué)成分碳、硅、錳指數(shù)在正常的鑄件要求范圍內(nèi)。硫磷也在鑄件要求的范圍內(nèi)。鑄件五大元素化學(xué)成分正常，鑄件卻出現(xiàn)縮孔問題。這令許鑄造廠技術(shù)人員感到頭痛。覺得問題無從解決。

       二、使用大比例廢鋼進(jìn)行鑄造生產(chǎn)，五大元素的化學(xué)成分都在鑄造件要求范圍內(nèi)，鑄件加工困難，車床加工不動。這什么原因造成的呢？

       再則，五大元素化驗正常，鑄件縮松嚴(yán)重，這也是廢鋼鑄造中常出現(xiàn)的問題。

        三、廢鋼鑄造中，最讓鑄造企業(yè)頭痛的是鑄件的穩(wěn)定性。同一批廢鋼原料，這一爐出來的鑄件和另一爐出來的鑄件質(zhì)量也不相同。由于鑄件穩(wěn)定性差，大大限制了廢鋼在鑄造產(chǎn)品中的使用范圍。所以，目前廢鋼鑄造還只是停留在要求低的低端鑄件上。

        當(dāng)然除了上面這三條外，廢鋼鑄造應(yīng)用中，還有許多其他問題，不過那些問題出現(xiàn)的概率比較低，出現(xiàn)率高的問題還是以上面這三個居多。

        那么，這三個問題好解決嗎？小編收集整理了一些資料可以明確的告訴朋友們，很好解決。那么，怎樣獲得解決方案呢？

       大比例廢鋼作鑄造原料與使用鑄造鐵作原料，其中還是有許多差異的。在這一點上，還沒引起鑄造同仁足夠的認(rèn)識。鑄造持術(shù)人員對廢鋼鑄造里面的原理還沒吃透。

       材料不同，化學(xué)成分不同，在熔煉中物理變化與化學(xué)變化不盡相同。這就需要鑄造技術(shù)人員、鑄造爐工不但對鑄鐵性能知識了如指掌，對鐵水五大元素化學(xué)反應(yīng)了解清楚，還要對鋼材知識了如指掌，還要了解鋼材加工當(dāng)中使用的表面處理材料，因為這些鋼材中表面處理材料，如油漆、鍍鋅，鍍銅等材料，都含在廢鋼當(dāng)中，所以，只有更多了解清楚廢鋼內(nèi)各種金屬材料與非金屬材料組成，所占廢鋼成分的比例等等，我們才能在大比例廢鋼鑄造技術(shù)中有更大的突破。

不然，我們廢鋼鑄造技術(shù)只能徘徊在低端鑄件中。高標(biāo)準(zhǔn)，高要求鑄件，我們的廢鋼使用量還是上不去，成本還是降不下來。