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[常見問答]簡述機(jī)床床身鑄件回火處理的重要性和方法2021年03月02日 15:00: 機(jī)床床身鑄件為什么需要回火處理?鋼鐵是機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中最多的一種材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理對材料進(jìn)行控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容，在這個方面一定要細(xì)心，那么下面就說下鑄件的回火處理。; 閱讀（339）標(biāo)簽：

[常見問答]關(guān)于精密鑄件的熱處理常見問題整理2021年03月01日 15:00: 精密鑄件的熱處理問題！由于精密鑄件所用的地方不同，它的功能也會有差距，那么要求也就不一樣，所以熱處理的方式非常多，基本主要可分成兩大類，第一類是組織構(gòu)造不會因?yàn)?font color='red'>熱處理加工產(chǎn)生變化，第二是基本的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。第一熱處理程序，主要用于消除內(nèi)應(yīng)力，而此內(nèi)應(yīng)力系在不銹鋼鑄造過程中由于冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強(qiáng)度及其他機(jī)械性質(zhì)等，不因熱處理而發(fā)生明顯變化。; 閱讀（219）標(biāo)簽：

[常見問答]碳鋼鑄件熱處理檢驗(yàn)規(guī)程2020年12月28日 15:00: 考慮到閥門鑄件形狀復(fù)雜，容易變形和開裂，碳鋼鑄件熱處理通常采用退火。檢驗(yàn)時(shí)著重監(jiān)督供方是否按下列熱處理規(guī)范進(jìn)行，以及檢驗(yàn)鑄件的硬度值。碳鋼鑄件熱處理時(shí)的注意點(diǎn)：; 閱讀（111）標(biāo)簽：

[常見問答]奧氏體不銹鋼鑄件熱處理檢驗(yàn)規(guī)程2020年12月22日 15:00: 奧氏體不銹鋼鑄件熱處理通常采用固熔處理和穩(wěn)定化處理，使其具有最佳的抗腐蝕性。檢驗(yàn)時(shí)著重監(jiān)督供方是否按下列熱處理規(guī)范進(jìn)行。; 閱讀（190）標(biāo)簽：

[常見問答]鑄鋼件進(jìn)行水韌處理時(shí)的注意哪些？2020年12月21日 15:00: 鑄鋼件大都是經(jīng)過鑄造廠水韌熱處理后方可驗(yàn)收出廠的。在鑄鋼件的原料中因?yàn)楹写罅康奶蓟?，因而韌度就非常低，并且極容易斷裂。所以鋼鑄件就需要進(jìn)行水韌熱處理，而熱處理的主要目的就是去除碳化物。在鋼鑄件進(jìn)行水韌處理時(shí)，需要主要以下兩點(diǎn)：; 閱讀（889）標(biāo)簽：

[常見問答]大型鑄鋼件密度和性能之間有什么影響？2020年12月15日 15:00: 大型鑄鋼件在鑄造的時(shí)候，一般是需要經(jīng)過很多次的熱處理措施，來讓大型鑄鋼件的各個方面的性能可以得到提高，其中對于大型鑄鋼件進(jìn)行水冷的熱處理的工藝，其實(shí)就是一種提高大型鑄鋼的密度的辦法，讓大型鑄鋼件的結(jié)構(gòu)變得更加的緊密。但是呢，可能很多人還是不了解的，大型鑄鋼件密度到底和哪些性能相關(guān)呢？; 閱讀（643）標(biāo)簽：

[企業(yè)動態(tài)]無錫鑄造廠不銹鋼鑄件熱處理技術(shù)邁上新臺階2020年12月11日 15:00: 近日，在技術(shù)總經(jīng)理樊啟望的指揮下完成五件不銹鋼板固溶熱處理，完工后鑄件性能、金相合格。這一舉動打破了多年來我司不銹鋼鑄件熱處理性能只能靠外協(xié)其他熱處理廠家才能滿足客戶產(chǎn)品性能的需求。; 閱讀（105）標(biāo)簽：

[常見問答]不銹鋼鑄件變形該如何校直呢？2020年10月09日 15:00: 不銹鋼鑄件進(jìn)行熱處理后，在熱應(yīng)力和安排應(yīng)力的復(fù)合效果下，發(fā)生了不銹鋼鑄件的變形，只要進(jìn)行恰當(dāng)?shù)男Ｖ保鸥蓾M意工藝的規(guī)劃要求，按不銹鋼鑄件所校直時(shí)的不銹鋼鑄件本身隨度的差異，可分為冷態(tài)校直和熱態(tài)校直兩類，在實(shí)踐不銹鋼鑄件變形的校直過程中，應(yīng)根據(jù)詳細(xì)的狀況進(jìn)行有挑選性的校直。; 閱讀（862）標(biāo)簽：

[常見問答]不銹鋼加工要點(diǎn)注意事項(xiàng)2020年06月18日 14:41: 不銹鋼加工關(guān)鍵留意：受加工溫度的影響極易發(fā)生內(nèi)應(yīng)力，很多氯離子使應(yīng)力腐蝕加重。在等離子切開過程中，部分溫度過高引起奧氏體不銹鋼晶粒粗大，乃至發(fā)生部分熔化，內(nèi)應(yīng)力過大，應(yīng)力腐蝕尤為顯著。在室溫拋光過程中，盡管能夠通過調(diào)整拋光液配方減輕腐蝕現(xiàn)象，可是無法完全防止應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕等。要想操控晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕，有必要從不銹鋼設(shè)備的加工工藝下手，嚴(yán)格操控工藝參數(shù)，包含焊接工藝參數(shù)、切開辦法、熱處理溫度等，防止析晶和內(nèi)應(yīng)力集。拋光過程中發(fā)現(xiàn)焊縫和熱處理部位發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，特別是等離子切; 閱讀（167）標(biāo)簽：

[新聞資訊]球墨鑄鐵熱處理，搞鑄造的一定要懂！2020年06月16日 13:52: 除了可鍛鑄鐵球墨鑄鐵退火將滲碳體分解為團(tuán)絮狀石墨外，鑄鐵的熱處理目的在于兩方面：一是改變基體組織，改善鑄鐵性能，二是消除鑄件應(yīng)力。值得注意的是：鑄件的熱處理不能改變鑄件原來的石墨形態(tài)及分布，即原來是片狀或球狀的石墨熱處理后仍為片狀或球狀，同時(shí)它的尺寸不會變化，分布狀況不會變化。一、時(shí)效鑄造過程中鑄鐵件由表及里冷卻速度不一樣，形成鑄造內(nèi)應(yīng)力，若不消除，在切削加工及使用過程中它會使零件變形甚至開裂。為釋放應(yīng)力常采用人工時(shí)效及自然時(shí)效兩種辦法。將鑄件加熱到大約500~560℃保溫一; 閱讀（830）標(biāo)簽：

[常見問答]高鉻鑄鐵件的熱處理是怎么樣的2020年05月12日 10:51: 高鉻鑄鐵件作為一種抗磨材料，除了具有必要的強(qiáng)韌性以外，其硬度是最重要的質(zhì)量指標(biāo)，有些高鉻鑄鐵件可以在鑄態(tài)下獲得所需要硬度，但是絕大多數(shù)是要通過熱處理來達(dá)到硬度要求的。熱處理幾乎是每一個高鉻鑄鐵件必須經(jīng)過的工序，合理淬火可使鑄件獲得最佳的抗磨料磨損的能力;退火可改變鑄件的切削性能，使之能夠機(jī)械加工，還有一些熱處理工藝措施可以提高鑄件的強(qiáng)韌性和改善各種使用性能，應(yīng)該說，熱處理是發(fā)揮高鉻鑄鐵將性能潛力的重要手段。高鉻鑄鐵件與合金鋼件在淬火工藝規(guī)范有一定的差別，主要表現(xiàn)在以下幾方; 閱讀（405）標(biāo)簽：

[常見問答]高錳鋼鑄件的沉淀的熱處理2020年05月12日 10:47: 高錳鋼鑄件的沉淀強(qiáng)化熱處理,沉淀強(qiáng)化熱處理的原則是先進(jìn)行固溶處理，消除鑄態(tài)組織，是鑄態(tài)組織中的各種碳化物(如晶界網(wǎng)狀碳化物、塊狀碳化物和針狀碳化物等)及共析組織全部溶解，成為單一的奧氏體固溶體，隨后在奧氏體隨高溫冷卻的過程中由于奧氏體中的碳的脫溶或析出含有合金元素的碳化物。此外奧氏體冷卻的過程中由于奧氏體中碳的脫溶會析出含有合金元素的碳化物，此外奧氏體冷卻過程中分解產(chǎn)生的共析組織中也有較多的含有合金元素的碳化物。此后升溫的過程中進(jìn)行奧氏體的重結(jié)晶。在升溫和保溫時(shí)有部分的碳化物; 閱讀（144）標(biāo)簽：

[常見問答]鑄件熱處理時(shí)的重點(diǎn)有哪些？2020年04月27日 13:29: 由于生產(chǎn)加工的技術(shù)實(shí)力伴隨著制造行業(yè)的發(fā)展也在持續(xù)的提升，商品開展熱處理時(shí)，要開展加溫與制冷，無錫鑄造廠應(yīng)如何處理? 冷卻的方式主要是依據(jù)商品的鍛造工藝或是熱處理方法的不一樣而挑選不一樣，關(guān)鍵操縱的便是冷卻速度，而淬火的冷卻速度一般狀況下是較慢的，淬火冷卻速度要比一般的冷卻速度更快，而熱處理冷卻速度要比淬火更快。鋼種類不同則加工的要求或者方法也會有所不同，例如硬鋼就會用正火一樣的冷卻速度來淬硬。加熱溫度也是鑄造中的工藝參數(shù)之一，可以選擇與控制加熱的溫度，來保證熱處理的質(zhì)量。; 閱讀（84）標(biāo)簽：

[常見問答]鑄鋼件的時(shí)效熱處理是什么2020年04月25日 09:36: 鑄鋼件時(shí)效熱處理就是將回火完后的回轉(zhuǎn)窯托輪來重新加熱到回火完后的某一個溫度，保溫的用時(shí)比較長，接下來溫度冷到室溫度的工藝。其壁厚要有一定的溫度，沒有時(shí)效的熱處理必要。而時(shí)效熱處理有什么效果呢? 1、能夠增加大型鑄鋼件的抗拉強(qiáng)度還有伸長率。 2、可以避免或者消除延遲的開裂。而室溫下產(chǎn)品中的氫滲到產(chǎn)品外面的速度還是比較緩慢的，時(shí)效處理是鞥能夠讓氧快速的滲出去，減緩了鑄件中氫導(dǎo)致開裂的可能性。 3、能夠增加大型鑄鋼件中的抗彎強(qiáng)度還有沖擊吸收能量的。時(shí)效熱處理針對大中型不銹鋼鑄件的; 閱讀（673）標(biāo)簽：

[常見問答]高錳鋼采用什么鑄造工藝（三）2020年04月23日 13:26: 6熱處理熱處理開裂，是低溫階段升溫過快所致。故正確的操作是350℃以下，升溫速度80℃h，750℃以下，100℃/h，且有不同時(shí)期的保溫。至750℃時(shí)，鑄件內(nèi)呈塑性狀態(tài)，可以快速升溫了。至1050℃時(shí)根據(jù)鑄件的厚度確定保溫時(shí)間，然后再升到1100℃以上。給出爐降溫留有余地然后盡快入水。高溫時(shí)升溫太慢，保溫時(shí)間太短，出爐后到入水時(shí)間間隔過長（不應(yīng)0.5min），這一切都影響鑄件質(zhì)量。入水溫度應(yīng)30℃，淬火后，水溫50℃，水量應(yīng)不小于鑄件重量的8倍。冷水從池下部進(jìn)入，溫水從池頂面; 閱讀（217）標(biāo)簽：

[新聞資訊]耐熱鋼鑄件強(qiáng)度與什么有關(guān)2020年04月23日 12:57: 大家都了解耐高溫鑄造件的性能是會非常容易造成轉(zhuǎn)變的，尤其是在一些特殊的因素影響下，性能轉(zhuǎn)變就會更加顯著。對于其強(qiáng)度，都有哪些影響因素呢? 1、溫度的危害，在溫度起伏之中無論是針對哪樣原材料而言，影響全是較為大的，包含了耐熱鋼。由于起動、停爐或是是過載的狀況，全是會造成操作溫度的起伏，其溫度起伏又會加快原材料應(yīng)力松弛的全過程，還會減少長久抗壓強(qiáng)度。 2、應(yīng)力的作用，在實(shí)驗(yàn)溫度、鋼的長久塑性變形、熱處理方法或是是鋼的成分等因素影響之中，鑄造件存有的地應(yīng)力尺寸也是不一樣的，還會危害; 閱讀（97）標(biāo)簽：

[常見問答]談?wù)勮T造過程中的熱處理方法2020年04月23日 09:14: 由于目的不同，熱處理的種類非常多，基本主要可分成兩大類，第一類是組織構(gòu)造不會經(jīng)由熱處理而發(fā)生變化或者也不應(yīng)該發(fā)生改變的，第二是基本的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化者。第一熱處理程序，主要用于消除內(nèi)應(yīng)力，而此內(nèi)應(yīng)力系在鑄造過程中由于冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強(qiáng)度及其他機(jī)械性質(zhì)等，不因熱處理而發(fā)生明顯變化。對于第二類熱處理而言，基地組織發(fā)生了明顯的改變，可大致分為五類：(1)軟化退火：其目的主要在于分解碳化物，將其硬度降低，而提高加工性能，對于球墨鑄鐵而言，其目的在于獲得更多的鐵素體組織; 閱讀（393）標(biāo)簽：

[常見問答]無錫鑄造廠為您介紹精密鑄造2020年04月21日 09:47: 針對精密鑄件層面的學(xué)習(xí)，就務(wù)必要做到全方位的水平，這正中間不可以有一點(diǎn)兒粗心大意。無錫市鑄造廠帶著問題來解讀下精密鑄件的專業(yè)知識。 1、精密鑄件的生產(chǎn)制造加工工藝是為精密鑄件么?為何可以生產(chǎn)制造厚壁型的鑄造件? 人們普遍的精密鑄件的制作工藝是精密鑄件的，這還可以稱作精密鑄造。可以采用一些較薄的鑄造件之中，關(guān)鍵由于這類鍛造中模殼是歷經(jīng)高溫加熱的，在澆筑的情況下，其凝結(jié)的速率會比較慢，因此它是合適厚壁型的鑄造件。 2、精密鑄造商品開展熱處理是不是必須?不銹鋼板這一材料能否用精密鑄; 閱讀（130）標(biāo)簽：

[新聞資訊]高錳鋼鑄件的熱處理2020年04月09日 16:26: 高錳鋼鑄件的熱處理通常叫為水韌處理，為了取得高韌性，必須要經(jīng)過水韌處理來消除組織中的碳化物，高錳鋼里的碳含量一般在13%左右，要去除里面的碳化物，需要將高錳鋼加熱到1000度以上,然后持續(xù)一段時(shí)間后，才能使碳化物溶解。 (1)水韌溫度水韌溫度取決于鑄鋼成分，通常為1050～1080度，過高的水韌溫度會導(dǎo)致鑄件表面嚴(yán)重脫碳，而且奧氏體晶粒中和晶界上將析出共晶碳化物。由于共晶碳化物是不能重新熱處來消除的脆性相，應(yīng)盡量避免產(chǎn)生。 (2)加熱速率高錳鋼比一般碳鋼鑄件的導(dǎo)熱差，鑄件; 閱讀（1442）標(biāo)簽：

[企業(yè)動態(tài)]鑄件?？蝽樌ㄟ^驗(yàn)收，無錫鑄造又獲客戶好評！2019年12月30日 14:55: 日前無錫黑崎的模框順利通過客戶驗(yàn)收。黑崎吳工親自來到我公司對近12T的鑄鋼件—模框進(jìn)行驗(yàn)收。眾所周知，日本企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量要求以嚴(yán)格著稱，對材質(zhì)為SW480的模框更是不允許有任何表面缺陷，鑄件關(guān)鍵部位必須滿足MT、PT、UT探傷要求等。黑崎吳工對模框進(jìn)行了仔細(xì)檢查，并對關(guān)健部位進(jìn)行探傷、核對圖紙，檢查每一個尺寸，復(fù)查我司的尺寸報(bào)告、材質(zhì)報(bào)告、機(jī)械性能報(bào)告，熱處理曲線報(bào)告、硬度及探傷報(bào)告等。經(jīng)過一系列細(xì)致的檢驗(yàn)后，確認(rèn)產(chǎn)品完全合格。吳工對此次對?？虻慕K檢結(jié)果非常滿意; 閱讀（204）標(biāo)簽：

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